Напредни ултразвучни процесор за воду - омазирање уља и метални третман
Увод:
У процесу металног солидања ултразвучне вибрације се уводи, учвршћивање структуре учвршћивања из грубог колумног кристала у униформа и фино двоструко кристално, а макро и микро сегрегација метала се побољшавају. Генерално се верује да је висока - ултразвук за енергију корисна у ултразвучном лечењу, ултразвучни начин учвршћивања зрна, ултразвучно средство за уклањање метала, ултразвучној боји од топљења, ултразвучној кристализацији, ултразвучној кристализацији, ултразвучној кавирирању, ултразвучној кавирирању, ултразвучној континуирању, ултразвучној структури за солидби, ултразвучна метална структура, ултразвучна структура ултразвучности, ултразвучна структура ултразвучности, ултразвучна структура ултразвучности, ултразвучна структура ултразвучности, ултразвучна метална структура и друге аспекте
Процесовани топ се чува у одређеном контејнеру, као што је лош, пећ за топљење, пећ кристализације. Постоји много начина да се ултразвучна енергија преносе у топљење метала. Међу њима је несумњиво најефикаснији начин да се ултразвучни алат ставите у топљење и директно емитују ултразвучни таласи у течност расталене металне. Када се толљење охлади и кристалише, на то утиче и снажан ултразвучни талас, а материјална својства се у складу са тим мењају. За одређену топљење, то је мања јачина толта, већа излазна снага ултразвучног генератора и дуже време ултразвучног акције, то је већа ултразвучна свеобухватна акциона интензитет. Другим речима, можемо такође контролисати ефекат ултразвучне акције контролом количине металне талине, излазне снаге ултразвучног генератора, а време ултразвучног деловања да би се пронашло најбоље равнотеже између ултразвучног дела и стварног ефекта. |  |
Примена:
- 1. Висока чврстоћа алуминијумске легуре и легуре магнезијума
2 Производња алуминијумских и магнезијумских легура и плоча
3. Кристализација Дегасинг разних алуционалних материјала, моторних ротора итд
4. Кастинг разних металних матричних састава и високих - Снага алуминијумских легура.
Демонстрација радне перформансе:
Спецификације:
Модел | Х - умп10 | Х - умп15 | Х - умп20 |
Учесталост | 20 ± 1 кХз | ||
Моћ | 1000ВА | 1500ВА | 2000ВА |
Улазни напон | 220 ± 10% (В) | ||
Максимална температура лежаја | 800 ℃ | ||
Пречник сонде | 31мм | 45 мм | 45 мм |
Ултразвучна вибраторска референтна величина
 |
Предност:
1. Отпорност на високу температуру: максимална температура лежаја је 800 ℃.
2 Једноставна уградња: фиксирана прирубном прикључком.
3. Отпорност на корозију: Користите високу велику чврстоћу Алуји од титанијум-алуји.
4. Висока снага: Максимална снага јединственог сјаја може доћи до 3000В.
- Коментари клијената:
Плаћање и достава:
| Минимална количина поруџбине | Цена (УСД) | Детаљи паковања | Способност снабдевања | Порт за доставу |
1 комад | 2100 ~ 6000 | Нормално извозно паковање | 50000пцс | Шангај |
Језгро ове ултразвучне технологије лежи у својој способности да уведе високе - вибрације фреквенције у течне метале, као што је алуминијум, током фазе солидације. Овај поступак подстиче изванредну трансформацију у металној кристалној структури, прелазу са грубих цласталних кристала у изузетно фине и равномерно распоређене екризорене кристале. Таква метаморфоза не само да значајно пречизи естетски и структурни интегритет метала, али такође значајно смањује макро и микро - сегрегацију. Ово осигурава већи квалитет метала са побољшаним механичким својствима и дуговечношћу, што је пресудно у апликацијама који захтевају врхунске материјалне стандарде. Штавише, примена ултразвучних таласа у процесу емулгације уља - уља представља нови приступ стварању стабилних и уједначених емулзија. Динамичка акција ултразвучне процесора олакшава распад капљица нафте, дистрибуирајући их равномерно током водене фазе. Овај процес је посебно користан у индустријским сценаријима у којима је хомогено мешање воде и уља од суштинског значаја за производњу емулзија са специфичним карактеристикама, као што су у козметици, фармацеутским и прехрамбеним преради. Способност Ханстиле-овог ултразвучног процесора да постигне лепши ниво емулгирања не само побољшава квалитет крајњих производа, већ и доприноси ефикаснијим и одрживијим производним процесима.