Procesador ultrasónico avanzado para agua - Emulsificación de aceite y tratamiento de metales
Introducción:
En el proceso de solidificación metálica, se introduce vibración ultrasónica, la estructura de solidificación cambia de cristal columnar grueso a cristal equiaxed uniforme y fino, y la macro y micro segregación de metal se mejora. En general, se cree que el ultrasonido de alta energía es útil en el tratamiento ultrasónico, el tratamiento de metales ultrasónicos, el refinamiento de grano ultrasónico, la solidificación de metales ultrasónicos, la defoamización de la fusión ultrasónica, la cristalización ultrasónica, la cavitación ultrasónica, la fundición ultrasónica, la estructura de solidificación ultrasónica, la fundición ultrasónica continuada y los otros aspectos continuos continuos.
La fusión procesada se almacena en un recipiente específico, como un horno de crisol, fundición, horno de cristalización. Hay muchas formas de transmitir energía ultrasónica a la masa fundida de metal. Entre ellos, es, sin duda, la forma más efectiva de insertar la cabeza de la herramienta ultrasónica en la masa fundida y emitir directamente las ondas ultrasónicas en el líquido de metal fundido. Cuando la fusión se enfría y cristaliza, también se ve afectada por una onda ultrasónica fuerte, y las propiedades del material cambian en consecuencia. Para una masa fundida específica, cuanto más pequeño sea el volumen de fusión, mayor es la potencia de salida del generador ultrasónico y cuanto más largo sea el tiempo de acción ultrasónica, mayor es la intensidad de acción integral ultrasónica. En otras palabras, también podemos controlar el efecto de la acción ultrasónica controlando la cantidad de fusión de metal, la potencia de salida del generador ultrasónico y el tiempo de acción ultrasónica para encontrar el mejor equilibrio entre la acción ultrasónica y el efecto real. | ![]() |
Solicitud:
- 1. Aleación de aluminio de alta resistencia y fundición de aleación de magnesio
2. Producción de barras y placas de aleación de aluminio y magnesio
3. Desconente de cristalización de varios materiales de aleación, rotores de motor, etc.
4. Casting de varios compuestos de matriz de metal y pistones de aleación de aluminio de alta resistencia.
Demostración del rendimiento de trabajo:
Presupuesto:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Fuerza | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Voltaje de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima de rodamiento | 800 ℃ | ||
Diámetro de la sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia del vibrador ultrasónico
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Ventaja:
1. Resistencia de alta temperatura: la temperatura máxima de rodamiento es 800 ℃.
2. Instalación fácil: fijo por conexión de brida.
3. Resistencia a la corrosión: Use el cabezal de la herramienta de aleación de titanio de alta resistencia.
4. Alta potencia: la potencia máxima de un solo cabezal radiante puede alcanzar 3000W.

- Comentarios de los clientes:

Pago y envío:
| Cantidad mínima de pedido | Precio (USD) | Detalles del embalaje | Capacidad de suministro | Puerto de entrega |
1 pieza | 2100 ~ 6000 | Embalaje de exportación normal | 50000pcs | Llevar a la fuerza |


El núcleo de esta tecnología ultrasónica radica en su capacidad para introducir vibraciones de alta frecuencia en metales líquidos, como el aluminio, durante la fase de solidificación. Este proceso instiga a una transformación notable en la estructura cristalina del metal, que se transmite de cristales columnares gruesos a cristales equiaxed excepcionalmente finos y distribuidos uniformemente. Tal metamorfosis no solo refina significativamente la integridad estética y estructural del metal, sino que también disminuye notablemente la macro y la micro segregación. Esto garantiza una mayor calidad de metal con propiedades mecánicas mejoradas y longevidad, lo cual es crucial en aplicaciones que exigen estándares de materiales superiores. Además, la aplicación de ondas ultrasónicas en el proceso de emulsificación del agua - La emulsificación del aceite presenta un enfoque novedoso para crear emulsiones más estables y uniformes. La acción dinámica del procesador ultrasónico facilita la descomposición de las gotas de aceite, distribuyéndolas de manera más uniforme en toda la fase de agua. Este proceso es particularmente beneficioso en escenarios industriales donde la mezcla homogénea de agua y aceite es esencial para la producción de emulsiones con características específicas, como en cosméticos, productos farmacéuticos y procesamiento de alimentos. La capacidad del procesador ultrasónico de Hanstyle para lograr un nivel más fino de emulsificación no solo mejora la calidad de los productos finales, sino que también contribuye a procesos de fabricación más eficientes y sostenibles.










