Papildu ultraskaņas procesors ūdenim - Eļļas emulģēšana un metāla apstrāde
Ievads:
Metāla sacietēšanas procesā tiek ieviesta ultraskaņas vibrācija, sacietēšanas struktūra mainās no rupjas kolonnas kristāla uz vienmērīgu un smalku vienādām kristālu, un tiek uzlabota metāla makro un mikro segregācija. Parasti tiek uzskatīts, ka augsta - enerģijas ultraskaņa ir noderīga ultraskaņas ārstēšanā, ultraskaņas metālu apstrādē, ultraskaņas graudu pilnveidošanā, ultraskaņas metāla sacietēšanā, ultraskaņas kausējuma defolēšanā, ultraskaņas kristalizācijā, ultraskaņas kavitācijā, ultrasonic liešanā, ultraskaņas sacietēšanas struktūrā, ultraskaņas metāla nepārtrauktas liešanas un citos aspektos.
Apstrādāto kausējumu glabā noteiktā traukā, piemēram, tīģelī, kausēšanas krāsnī, kristalizācijas krāsnī. Ir daudz veidu, kā pārnest ultraskaņas enerģiju metāla kausējumā. Starp tiem tas neapšaubāmi ir visefektīvākais veids, kā ievietot ultraskaņas instrumenta galvu kausējumā un tieši izstarot ultraskaņas viļņus izkausētā metāla šķidrumā. Kad kausēšana tiek atdzesēta un izkristalizēta, to ietekmē arī spēcīgs ultraskaņas vilnis, un materiāla īpašības attiecīgi mainās. Konkrētai kausēšanai, jo mazāks kausēšanas tilpums, jo lielāka ir ultraskaņas ģeneratora izejas jauda, un jo ilgāks ultraskaņas darbības laiks, jo augstāka ir ultraskaņas visaptveroša darbības intensitāte. Citiem vārdiem sakot, mēs varam arī kontrolēt ultraskaņas darbības ietekmi, kontrolējot metāla kausējuma daudzumu, ultraskaņas ģeneratora izejas jaudu un ultraskaņas darbības laiku, lai atrastu vislabāko līdzsvaru starp ultraskaņas darbību un faktisko efektu. | ![]() |
Pieteikums:
- 1. Augstas stiprības alumīnija sakausējums un magnija sakausējuma liešana
2. Alumīnija un magnija sakausējumu stieņu un plāksņu ražošana
3. Dažādu sakausējumu materiālu, motorisko rotoru kristalizācijas degviela utt
4. Dažādu metāla matricas kompozītu un augsta - stiprības alumīnija sakausējumu virzuļi.
Darba veiktspējas demonstrācija:
Specifikācijas:
Veidot | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Biežums | 20 ± 1 kHz | ||
Spēks | 1000va | 1500va | 2000va |
Ieejas spriegums | 220 ± 10%(v) | ||
Maksimālā gultņa temperatūra | 800 ℃ | ||
Zondes diametrs | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultraskaņas vibratora atsauces lielums
![]() |
Priekšrocība:
1. Augstas temperatūras izturība: maksimālā gultņa temperatūra ir 800 ℃.
2. Viegla uzstādīšana: fiksēta ar atloka savienojumu.
3. Korozijas izturība: izmantojiet augstu - stiprības titāna sakausējuma instrumenta galvu.
4. Liela jauda: vienas starojošās galvas maksimālā jauda var sasniegt 3000W.

- Klientu komentāri :

Maksājums un nosūtīšana:
| Minimālais pasūtījuma daudzums | Cena (USD) | Sīkāka informācija par iepakojumu | Piegādes spēja | Piegādes osta |
1 gabals | 2100 ~ 6000 | parasts eksporta iepakojums | 50000gabs | Šanhaja |


Šīs ultraskaņas tehnoloģijas kodols ir tā spēja ieviest augstas - frekvences vibrācijas šķidros metālos, piemēram, alumīnijā, sacietēšanas fāzē. Šis process izraisa ievērojamu transformāciju metāla kristāliskajā struktūrā, pārejot no rupjiem kolonnu kristāliem uz ārkārtīgi smalkiem un vienmērīgi sadalītiem vienādiem kristāliem. Šāda metamorfoze ne tikai ievērojami uzlabo metāla estētisko un strukturālo integritāti, bet arī ievērojami samazina makro un mikro - segregāciju. Tas nodrošina augstāku metāla kvalitāti ar uzlabotām mehāniskām īpašībām un ilgmūžību, kas ir būtiska lietojumprogrammās, kas prasa labākus materiālu standartus. Turklāt ultraskaņas viļņu piemērošana ūdens procesā Eļļas emulģēšana piedāvā jaunu pieeju stabilāku un vienveidīgu emulsiju radīšanai. Ultraskaņas procesora dinamiskā darbība atvieglo eļļas pilienu sadalīšanos, tos vienmērīgāk sadalot visā ūdens fāzē. Šis process ir īpaši izdevīgs rūpniecības scenārijos, kur homogēnā ūdens un eļļas sajaukšana ir būtiska emulsiju ražošanai ar īpašām īpašībām, piemēram, kosmētikā, farmācijas un pārtikas pārstrādē. Hanstyle ultraskaņas procesora spēja sasniegt smalkāku emulģēšanas līmeni ne tikai uzlabo galaproduktu kvalitāti, bet arī veicina efektīvākus un ilgtspējīgākus ražošanas procesus.










