నీటి కోసం అధునాతన అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసర్ - ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ & మెటల్ చికిత్స
పరిచయం:
మెటల్ సాలిఫికేషన్ ప్రక్రియలో, అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ ప్రవేశపెట్టబడింది, ఘనత నిర్మాణం ముతక కాలమ్ క్రిస్టల్ నుండి ఏకరీతి మరియు చక్కటి ఈక్వియాక్స్డ్ క్రిస్టల్ వరకు మారుతుంది మరియు లోహం యొక్క స్థూల మరియు సూక్ష్మ విభజన మెరుగుపడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్స, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ ట్రీట్మెంట్, అల్ట్రాసోనిక్ గ్రెయిన్ రిఫైన్మెంట్, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ సాలిఫికేషన్, అల్ట్రాసోనిక్ మెల్ట్ డీఫోమింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ స్ఫటికీకరణ, అల్ట్రాసోనిక్ పుచ్చు, అల్ట్రాసోనిక్ కాస్టింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ పటిష్ట నిర్మాణం, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కోణాలలో అధిక - ఎనర్జీ అల్ట్రాసౌండ్ ఉపయోగపడుతుందని సాధారణంగా నమ్ముతారు.
ప్రాసెస్ చేయబడిన కరిగేది క్రూసిబుల్, స్మెల్టింగ్ కొలిమి, స్ఫటికీకరణ కొలిమి వంటి నిర్దిష్ట కంటైనర్లో నిల్వ చేయబడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ శక్తిని మెటల్ కరుగులోకి ప్రసారం చేయడానికి చాలా మార్గాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, నిస్సందేహంగా అల్ట్రాసోనిక్ టూల్ హెడ్ను కరిగేలా చొప్పించడానికి మరియు నేరుగా కరిగిన లోహ ద్రవంలోకి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను విడుదల చేయడానికి ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం. కరిగే కరిగేటప్పుడు మరియు స్ఫటికీకరించబడినప్పుడు, ఇది బలమైన అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది మరియు తదనుగుణంగా పదార్థ లక్షణాలు మారుతాయి. ఒక నిర్దిష్ట కరిగే కోసం, చిన్న కరిగే వాల్యూమ్, అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క ఎక్కువ అవుట్పుట్ శక్తి మరియు అల్ట్రాసోనిక్ చర్య సమయం ఎక్కువ, అల్ట్రాసోనిక్ సమగ్ర చర్య తీవ్రత ఎక్కువ. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, అల్ట్రాసోనిక్ చర్య మరియు వాస్తవ ప్రభావం మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను కనుగొనడానికి మెటల్ కరిగే మొత్తాన్ని, అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి మరియు అల్ట్రాసోనిక్ చర్య యొక్క సమయాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ చర్య యొక్క ప్రభావాన్ని కూడా మనం నియంత్రించవచ్చు. |  |
అప్లికేషన్:
- 1. హై స్ట్రెంత్ అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమం కాస్టింగ్
2. అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమం బార్స్ మరియు ప్లేట్ల ఉత్పత్తి
3. వివిధ మిశ్రమం పదార్థాలు, మోటారు రోటర్లు మొదలైన వాటి యొక్క స్ఫటికీకరణ డీగసింగ్
4. వివిధ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు మరియు అధిక - బలం అల్యూమినియం మిశ్రమం పిస్టన్స్ యొక్క కాస్టింగ్.
పని పనితీరు యొక్క ప్రదర్శన:
లక్షణాలు:
మోడల్ | H - UMP10 | H - UMP15 | H - ump20 |
ఫ్రీక్వెన్సీ | 20 ± 1 kHz | ||
శక్తి | 1000VA | 1500va | 2000VA |
ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ | 220 ± 10%(V) | ||
గరిష్ట బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 800 | ||
ప్రోబ్ వ్యాసం | 31 మిమీ | 45 మిమీ | 45 మిమీ |
అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేటర్
 |
ప్రయోజనం:
1. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: గరిష్ట బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 800.
2. సులువుగా సంస్థాపన: ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ద్వారా పరిష్కరించబడింది.
3. తుప్పు నిరోధకత: అధిక - బలం టైటానియం మిశ్రమం సాధనం తల.
4. అధిక శక్తి: ఒకే రేడియంట్ హెడ్ యొక్క గరిష్ట శక్తి 3000W కి చేరుకోవచ్చు.
- ఖాతాదారుల నుండి వ్యాఖ్యలు
చెల్లింపు & షిప్పింగ్:
| కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం | ధర （USD | ప్యాకేజింగ్ వివరాలు | సరఫరా సామర్థ్యం | డెలివరీ పోర్ట్ |
1 ముక్క | 2100 ~ 6000 | సాధారణ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ | 50000 పిసిలు | షాంఘై |
ఈ అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన భాగం పటిష్ట దశలో అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లను అల్యూమినియం వంటి ద్రవ లోహాలలోకి ప్రవేశపెట్టగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ లోహం యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణంలో గొప్ప పరివర్తనను ప్రేరేపిస్తుంది, ముతక కాలమ్ స్ఫటికాల నుండి అనూహ్యంగా చక్కటి మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన ఈక్వియాక్స్డ్ స్ఫటికాలకు మారుతుంది. ఇటువంటి మెటామార్ఫోసిస్ లోహం యొక్క సౌందర్య మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరచడమే కాక, స్థూల మరియు మైక్రో - విభజనను కూడా గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దీర్ఘాయువుతో లోహపు అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఉన్నతమైన పదార్థ ప్రమాణాలను కోరుతున్న అనువర్తనాలలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. అంతేకాకుండా, నీటి ప్రక్రియలో అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల అనువర్తనం - ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ మరింత స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి ఎమల్షన్లను సృష్టించడానికి ఒక నవల విధానాన్ని అందిస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసర్ యొక్క డైనమిక్ చర్య చమురు బిందువుల విచ్ఛిన్నతను సులభతరం చేస్తుంది, నీటి దశ అంతటా వాటిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. సౌందర్య సాధనాలు, ce షధాలు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలతో ఎమల్షన్ల ఉత్పత్తికి నీరు మరియు చమురు యొక్క సజాతీయ మిశ్రమం తప్పనిసరి అయిన పారిశ్రామిక దృశ్యాలలో ఈ ప్రక్రియ ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క చక్కటి స్థాయిని సాధించడానికి హాన్స్టైల్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసర్ యొక్క సామర్థ్యం తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పెంచడమే కాక, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలకు దోహదం చేస్తుంది.