Ultrasonic Probe Sonicator för flytande aluminium - Hanstyle
Introduktion:
I processen med metallstelning introduceras ultraljudsvibration, stelningstrukturen förändras från grov kolumnkristall till enhetlig och fin jämställd kristall, och makro- och mikrosegregering av metall förbättras. Det tros i allmänhet att hög - Energi ultraljud är användbar vid ultraljudsbehandling, ultraljudsmetallbehandling, ultraljudskornförfining, ultraljudsmetallstelning, ultraljudsmältningsdefoaming, ultraljudskristallisation, ultraljudskavitation, ultraljudsgjutning, ultrasonisk stelningstruktur, ultrasonic metall kontinuerlig gjutning och andra aspekter.
Den bearbetade smältan lagras i en specifik behållare, såsom en degel, smältugn, kristallisationsugn. Det finns många sätt att överföra ultraljudsenergi till metallsmältan. Bland dem är det utan tvekan det mest effektiva sättet att sätta in ultraljudsverktygshuvudet i smältan och avger direkt ultraljudsvågor i den smälta metallvätskan. När smältan kyls och kristalliseras påverkas den också av stark ultraljudsvåg, och materialegenskaperna förändras i enlighet därmed. För en specifik smälta, ju mindre smältvolymen, desto större är ultraljudsgeneratorns utgångseffekt, och ju längre den ultraljudsåtgärdstiden, desto högre är ultraljuds omfattande handlingsintensitet. Med andra ord kan vi också kontrollera effekten av ultraljudsverkan genom att kontrollera mängden metallsmälta, utgångseffekten hos ultraljudsgenerator och tiden för ultraljudsverkan för att hitta den bästa balansen mellan ultraljudsverkan och den faktiska effekten. | ![]() |
Ansökan:
- 1. Aluminiumlegering med hög styrka och magnesiumlegering
2. Produktion av aluminium- och magnesiumlegeringsstänger och plattor
3. Kristallisation avgasning av olika legeringsmaterial, motorrotorer osv.
4. Gjutning av olika metallmatriskompositer och hög - Styrka aluminiumlegeringskolvar.
Demonstration av arbetsprestanda:
Specifikationer:
Modell | H - Ump10 | H - Ump15 | H - ump20 |
Frekvens | 20 ± 1 kHz | ||
Driva | 1000va | 1500VA | 2000VA |
Ingångsspänning | 220 ± 10%(V) | ||
Maximal lagertemperatur | 800 ℃ | ||
Sonddiameter | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Referensstorlek för ultraljudsvibratorer
![]() |
Fördel:
1. Hög temperaturmotstånd: Den maximala lagertemperaturen är 800 ℃.
2. Enkel installation: Fixad av flänsanslutning.
3. Korrosionsbeständighet: Använd titanlegeringsverktygshuvud med hög -
4. Hög effekt: Den maximala effekten för ett enda strålningshuvud kan nå 3000W.

- Kommentarer från klienter :

Betalning och frakt:
| Minsta beställningskvantitet | Pris (USD) | Förpackningsuppgifter | Leveransförmåga | Leveranshamn |
1 bit | 2100 ~ 6000 | normal exportförpackning | 50000 st | Shanghai |


Genom att fördjupa djupare i den operativa mekaniken i Ultrasonic Probe Sonicator, avslöjar vi dess inre förmåga att generera ultraljudsvågor med en frekvens av 20 kHz, en specifikation noggrant vald för att optimera behandlingen av flytande aluminium. Denna frekvens säkerställer maximering av sonikeringseffekter, inklusive kavitation och akustisk strömning i den smälta metallen. Dessa fenomen är avgörande för att uppnå den önskade förändringen i stelningsprocessen, vilket bidrar till homogeniseringen av metalllegeringen och utrotning av föroreningar och infångade gaser. Resultatet är en metallprodukt som utmärker sig i kvalitet, som har förbättrad gjutbarhet, förbättrad termisk och elektrisk konduktivitet och överlägsna mekaniska attribut, vilket gör den idealisk för ett brett utbud av industriella applikationer där kvalitet och precision är av största vikt. Dessutom innebär integrationen av ultraljudsteknologi i metallbearbetning, som är utmärkta av Ultrasonic Probe Sonicator, ett betydande framsteg mot hållbar tillverkningspraxis. Denna teknik höjer inte bara kvaliteten på slutprodukten utan främjar också energieffektivitet och minskar avfallet, anpassar sig till det globala mandatet för miljöansvar. Hanstyle Ultrasonic Probe Sonicator framträder således inte bara som ett verktyg för att främja den metallurgiska industrin utan också som en fyr för innovation, vilket leder vägen mot en mer hållbar och kvalitetsdriven framtid inom metallbearbetning.










