Sonda ultradźwiękowa Sonicator dla ciekłego aluminium - Hanstyle

W stałym polu przetwarzania metali wprowadzenie technologii ultradźwiękowej oznaczało znaczny skok do przodu, szczególnie wraz z pojawieniem się sondy ultradźwiękowej Sonicator przez Hanstyle. Ten wysoki poziom ultradźwiękowy procesor z ultradźwiękowego metalu 20 kHz, zaprojektowany do skrupulatnego traktowania płynnego aluminium, jest na czele innowacji, zaspokajając skomplikowane wymagania dzisiejszego dynamicznego przemysłu oczyszczania metali. Podstawowa zasada tego wyrafinowanego urządzenia obraca się wokół wykorzystania fal ultradźwiękowych, aby wpłynąć na proces zestalania metalu, technikę, która okazała się nieoceniona w manipulacji strukturami metali zarówno na poziomach makro i mikro. Gdy wibracje ultradźwiękowe są przyłożone do stopionego metalu, indukuje transformację w strukturze zestalania, przesuwając ją z grubego tworzenia kryształu kolumnowego do jednolicie rozproszonego, drobnego kryształu równoznacznego. Ta zmiana nie tylko znacząco udoskonala strukturę ziarna metalu, ale także wyraźnie zmniejsza segregację w macierzy metalowej, torując drogę do produkcji metali o doskonałych właściwościach mechanicznych i zwiększonej niezawodności.

Wstęp:

---

W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.   Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem.

Aplikacja:

---

1. 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
   2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
   3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
   4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.

Demonstracja wydajności roboczej:

---

Specyfikacje:

---

Model	H - UMP10	H - UMP15	H - UMP20
Częstotliwość	20 ± 1 kHz
Moc	1000va	1500va	2000va
Napięcie wejściowe	220 ± 10%(v)
Maksymalna temperatura łożyska	800 ℃
Średnica sondy	31 mm	45 mm	45 mm

Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego

---

Korzyść:

---

1. 1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃. 2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza. 3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu. 4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.

2. Komentarze klientów ：

3. ---

Płatność i wysyłka:

---

Minimalna ilość zamówienia	Cena （USD）	Szczegóły opakowania	Umiejętność dostaw	Port dostawy
1 kawałek	2100 ~ 6000	Normalne opakowanie eksportowe	50000pcs	Szanghaj

 

Zagłębiając się w mechanikę operacyjną sonicatora ultradźwiękowego, odkrywamy jego wewnętrzną zdolność do generowania fal ultradźwiękowych przy częstotliwości 20 kHz, specyfikacji skrupulatnie wybranej w celu optymalizacji leczenia ciekłego aluminium. Częstotliwość ta zapewnia maksymalizację efektów sonikacji, w tym kawitacji i strumieniowania akustycznego w stopionym metalu. Zjawiska te mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej zmiany procesu zestalania, przyczyniając się do homogenizacji stopu metalu i eliminacji zanieczyszczeń i uwięzionej gazów. Rezultatem jest metalowy produkt, który wyróżnia się jakością, posiadający lepszą możliwość wyboru, zwiększoną przewodność termiczną i elektryczną oraz najwyższe atrybuty mechaniczne, co czyni go idealnym do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych, w których najważniejsze są jakość i precyzja. Ponadto integracja technologii ultradźwiękowej w przetwarzaniu metali, uosabiana przez sonicator ultradźwiękowy, oznacza znaczny krok w kierunku zrównoważonych praktyk produkcyjnych. Technologia ta nie tylko podnosi jakość produktu końcowego, ale także promuje efektywność energetyczną i zmniejsza odpady, dostosowując się do globalnego mandatu odpowiedzialności za środowisko. W ten sposób sondarz ultradźwiękowy Hanstyle pojawia się nie tylko jako narzędzie do rozwoju przemysłu metalurgicznego, ale także jako latarnia innowacji, kierująca bardziej zrównoważoną i wysokiej jakości przyszłością w przetwarzaniu metalu.