तरल एल्यूमीनियम के लिए अल्ट्रासोनिक जांच सोनिकेटर - हैनस्टाइल
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
अल्ट्रासोनिक जांच सोनिकेटर के परिचालन यांत्रिकी में गहराई से, हम 20kHz की आवृत्ति पर अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्पन्न करने की इसकी आंतरिक क्षमता को उजागर करते हैं, एक विनिर्देशन को तरल एल्यूमीनियम के उपचार को अनुकूलित करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना गया है। यह आवृत्ति पिघली हुई धातु के भीतर गुहिकायन और ध्वनिक स्ट्रीमिंग सहित, सोनिकेशन प्रभावों के अधिकतमकरण को सुनिश्चित करती है। ये घटनाएं जमने की प्रक्रिया में वांछित परिवर्तन को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं, धातु मिश्र धातु के समरूपता में योगदान और अशुद्धियों और फंसी गैसों के उन्मूलन में योगदान करते हैं। परिणाम एक धातु उत्पाद है जो गुणवत्ता में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, बेहतर कास्टेबिलिटी, बढ़ाया थर्मल और विद्युत चालकता, और बेहतर यांत्रिक विशेषताओं को रखता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत सरणी के लिए आदर्श है जहां गुणवत्ता और परिशुद्धता सर्वोपरि है। इसके अलावा, धातु प्रसंस्करण में अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी का एकीकरण, अल्ट्रासोनिक जांच सोनिकेटर द्वारा एपिटोमाइज़्ड, टिकाऊ निर्माण प्रथाओं की ओर एक महत्वपूर्ण प्रगति का संकेत देता है। यह तकनीक न केवल अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है, बल्कि ऊर्जा दक्षता को भी बढ़ावा देती है और पर्यावरणीय जिम्मेदारी के लिए वैश्विक जनादेश के साथ गठबंधन करते हुए कचरे को कम करती है। इस प्रकार हैनस्टाइल अल्ट्रासोनिक जांच सोनिकेटर न केवल धातुकर्म उद्योग को आगे बढ़ाने के लिए एक उपकरण के रूप में उभरता है, बल्कि नवाचार के एक बीकन के रूप में भी उभरता है, जिससे अधिक टिकाऊ और गुणवत्ता की ओर अग्रसर होता है। धातु प्रसंस्करण में संचालित भविष्य।