액체 알루미늄에 대한 초음파 프로브 소닉 - 한 스타일
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
초음파 프로브 초음파 처리기의 작동 역학에 대해 더 깊이 파고 들어, 우리는 액체 알루미늄의 처리를 최적화하기 위해 세 심하게 선택된 사양 인 20kHz에서 초음파 파를 생성하는 고유 능력을 밝혀냅니다. 이 주파수는 용융 금속 내의 캐비테이션 및 음향 스트리밍을 포함한 초음파 효과의 최대화를 보장합니다. 이러한 현상은 고정 과정에서 원하는 변경을 달성하는 데 중요하며, 금속 합금의 균질화 및 불순물 및 포획 가스의 박멸에 기여합니다. 결과적으로 품질이 뛰어나고 개선 된 주파수, 개선 된 열 및 전기 전도도 및 우수한 기계적 속성을 보유한 금속 제품이있어 품질과 정밀도가 가장 중요한 광범위한 산업 응용 분야에 이상적입니다. 더욱이, 초음파 프로브 소닉 레이터에 의해 epitomized 인 금속 가공에서 초음파 기술의 통합은 지속 가능한 제조 관행에 대한 중요한 진전을 의미한다. 이 기술은 최종 제품의 품질을 높일뿐만 아니라 에너지 효율을 촉진하고 폐기물을 줄이며 환경 책임에 대한 글로벌 의무와 일치합니다. 따라서 Hanstyle 초음파 검사 소닉 카이터는 야금 산업을 발전시키기위한 도구 일뿐 만 아니라 혁신의 표지로도 발생하여 금속 가공에서보다 지속 가능하고 품질이 좋은 미래를 향한 길을 이끌고 있습니다.