Produto quente

Sonicador de sonda ultrasónica para aluminio líquido - Hanstyle

Descrición curta:

A ecografía de alta enerxía ten efectos acústicos únicos. A onda ultrasónica tamén é moi eficaz para eliminar burbullas no metal fundido. Baixo a acción da onda ultrasónica, a velocidade de descarga das burbullas está moi acelerada, o que pode mellorar significativamente a calidade do metal.


  • Modelo: H - UMP10/15/20
  • Frecuencia: 20khz
  • Power: 1000VA/1500VA/2000VA
  • Xerador: Tipo dixital
  • Material de trompa: Alia de titanio/ material cerémico
  • Marca: Hanstyle

Detalle do produto

Etiquetas de produto

No campo de corte - Edge do procesamento de metais, a introdución da tecnoloxía ultrasónica marcou un salto importante cara adiante, particularmente coa chegada do sonicador de sondas ultrasónicas por Hanstyle. Deseñado para o tratamento minucioso de aluminio líquido, este procesador de fusión de metais de alta eficiencia de 20kHz de 20 kHz está á cabeza da innovación, atendendo ás intrincadas demandas da industria dinámica do tratamento metálico de hoxe. O principio fundamental deste sofisticado dispositivo xira en torno á utilización de ondas ultrasónicas para influír no proceso de solidificación metálica, unha técnica que se demostrou inestimable na manipulación de estruturas metálicas tanto a niveis macro como micro. Cando a vibración ultrasónica se aplica ao metal fundido, induce unha transformación na estrutura de solidificación, desprazándoa dunha formación de cristal columnar groso a un cristal equiasmado uniformemente disperso e disperso. Esta alteración non só perfecciona significativamente a estrutura do gran do metal, senón que tamén reduce notablemente a segregación dentro da matriz metálica, abrindo o camiño para a produción de metais con propiedades mecánicas superiores e unha maior fiabilidade.

Introdución:


 

No proceso de solidificación metálica, introdúcese vibracións por ultrasóns, a estrutura de solidificación cambia desde o cristal columnar groso ata un cristal uniforme e fino equióxido, e mellórase a macro e a micro segregación de metal. Crese xeralmente que a ultrasonida de alta enerxía é útil para o tratamento por ultrasóns, tratamento con metais por ultrasóns, refinamento de grans ultrasónicos, solidificación de metais ultrasónicos, defoaming de fusión ultrasónica, cristalización ultrasónica, cavitación ultrasónica, cavitación ultrasónica, casting ultrasónico, estrutura de soldificación ultrasónica, ultrasóns e outros aspectos.

 

A fusión procesada almacénase nun recipiente específico, como un forno de fundición, fundición, forno de cristalización. Hai moitas formas de transmitir a enerxía ultrasónica ao fundido metálico. Entre eles, é, sen dúbida, o xeito máis eficaz de inserir a cabeza de ferramenta ultrasónica no fundido e emitir directamente ondas ultrasónicas no líquido metálico fundido. Cando o fundido é arrefriado e cristalizado, tamén se ve afectado por unha forte onda ultrasónica e as propiedades do material cambian en consecuencia. Para un fundido específico, canto menor sexa o volume de fusión, maior será a potencia de saída do xerador ultrasónico e canto máis longo sexa o tempo de acción ultrasónica, maior será a intensidade de acción ultrasónica. Noutras palabras, tamén podemos controlar o efecto da acción ultrasónica controlando a cantidade de fusión metálica, a potencia de saída do xerador ultrasónico e o tempo de acción ultrasónica para atopar o mellor equilibrio entre a acción ultrasónica e o efecto real.

Aplicación:


  1. 1. Aliaxe de aluminio de alta resistencia e fundición de aliaxe de magnesio
    2. Produción de barras e placas de aliaxe de aluminio e magnesio
    3. Desgasificación de cristalización de diversos materiais de aliaxe, rotores do motor, etc.
    4. Casto de varios compostos de matriz metálica e pistóns de aliaxe de aluminio de alta forza.

Demostración do rendemento de traballo:


Especificacións:


Modelo

H - UMP10

H - UMP15

H - UMP20

Frecuencia

20 ± 1 kHz

Poder

1000VA

1500VA

2000VA

Tensión de entrada

220 ± 10%(v)

Temperatura máxima do rodamento

800 ℃

Diámetro da sonda

31 mm

45 mm

45 mm

Tamaño de referencia do vibrador ultrasónico


Vantaxe:


  1. 1. Resistencia á temperatura alta: a temperatura máxima do rodamento é de 800 ℃.

    2. Instalación fácil: Fixado por Conexión de brida.

    3. Resistencia á corrosión: Use Head Tool Tool Head - Forza de alia de titanio.

    4. Alta potencia: a potencia máxima dunha soa cabeza radiante pode chegar a 3000W.

     
  2. Comentarios de clientes :

Pagamento e envío:


Cantidade mínima de pedidoPrezo (USD)Detalles do envaseCapacidade de abastecementoPorto de entrega

1 peza

2100 ~ 6000

Envases normais de exportación50000pcsShanghai

 



Afondando na mecánica operativa do sonicador de sondas ultrasónicas, descubrimos a súa capacidade intrínseca para xerar ondas ultrasónicas a unha frecuencia de 20kHz, unha especificación escollida minuciosamente para optimizar o tratamento do aluminio líquido. Esta frecuencia asegura a maximización dos efectos de sonicación, incluíndo a cavitación e a transmisión acústica dentro do metal fundido. Estes fenómenos son críticos para lograr a alteración desexada no proceso de solidificación, contribuíndo á homoxeneización da aleación metálica e á erradicación de impurezas e gases atrapados. O resultado é un produto metálico que sobresae na calidade, posúe unha mellor castabilidade, unha condutividade térmica e eléctrica mellorada e atributos mecánicos superiores, tornándoo ideal para unha ampla gama de aplicacións industriais onde a calidade e a precisión son fundamentais. Ademais, a integración da tecnoloxía ultrasónica no procesamento de metais, epitomizada polo sono de sonda ultrasóns, significa un avance significativo cara ás prácticas de fabricación sostibles. Esta tecnoloxía non só eleva a calidade do produto final, senón que tamén promove a eficiencia enerxética e reduce os residuos, aliñándose co mandato global para a responsabilidade ambiental. O sonicador de sonda ultrasónica de Hanstyle xorde así non só como unha ferramenta para avanzar na industria metalúrxica, senón tamén como un faro de innovación, dirixindo o camiño cara a un futuro máis sostible e de calidade no procesamento de metais.