** Точность 20 кГц ультразвуковой резак для шинной промышленности
Введение:
Ультразвуковой резиновый принцип резиновой резины - через ультразвуковой генератор 50/60 Гц на мощность 20,30 или 40 кГц. Конвертированная высокочастотная электрическая энергия снова преобразуется в механические вибрации той же частоты с помощью преобразователей, которые затем передаются на режущий через набор амплитудных модуляторных средств, которые могут варьировать амплитуду. Резак передает полученную энергию вибрации в режущую поверхность заготовки, в которой энергия вибрации разрезана путем активации молекулярной энергии резины и открытия молекулярной цепи. Особенно впечатляет разнообразие пластмасс, которые можно обрабатывать с помощью Ultrasonic Rooftter Hanspire Automation Ultrasonic. Они варьируются от нежной фольги с минимальной толщиной до высокоэластичных материалов, которые требуют очень острый нож до твердых и хрупких материалов.
|
|
Традиционная резка использует нож с острым режущим кромкой, который концентрирует очень большое давление на режущую кромку и прижимает к разрезанию материала. Когда давление превышает прочность на сдвиг материала, разрезанного, молекулярная связь материала разтягивается на части, тем самым достигая резки. Следовательно, эффект резания мягких и упругих материалов не очень хорош, и это сложнее для вязких материалов. Сравнение с традиционной резкой, ультразвуковая резка - это использование ультразвуковой энергии для локального нагрева и расплавленного материала, разрезанного для достижения цели разрезания материала. Он может легко разрезать смолу, резину, не - тканую ткань, пленку, различные перекрывающиеся композитные материалы и пищу. Принцип ультразвуковой режущей машины полностью отличается от традиционной резки давления.
Приложение:
Он может легко разрезать смолу, резину, не - тканую ткань, пленку, различные перекрывающиеся композитные материалы. С нашими ультразвуковыми решениями для резки шерстяные материалы, используемые для покрытий или обивки, могут быть быстро и точно обрезаны и запечатаны. Он широко использовался для резиновых деталей шин, таких как протектор, нейлон, боковая стенка, вершина и т. Д.
|
|
Демонстрация рабочей производительности:
Технические характеристики:
Модель №: | H - urc40 | H - URC20 | |||||
Частота: | 40 кГц | 20 кГц | |||||
Ширина лезвия (мм): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
Власть: | 500 Вт | 800 Вт | 1000 Вт | 1200 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 2000 Вт |
Материал лезвия: | Высококачественная сталь | ||||||
Тип генератора: | Цифровой тип | ||||||
Источник питания: | 220 В/50 Гц | ||||||
Преимущество:
1. Высокая точность резки, нет деформации резинового соединения.
2. Хорошая поверхностная отделка и хорошая производительность склеивания.
3. Легко применить к автоматическому производству.
4. Быстрая скорость, высокая эффективность, без загрязнения.
5. Крест - Методы резки и разреза доступны.
6. Нет деформации после резки; поверхность резания очень гладкая.
7. Подключитесь к роботизированной руке PLC.
- Комментарии от клиентов:
Оплата и доставка:
| Минимальное количество заказа | Цена (USD) | Детали упаковки | Способность снабжения | Порт доставки |
| 1 единица | 980 ~ 4990 | Нормальная экспортная упаковка | 50000pcs | Шанхай |
В основе этого инновации лежит ультразвуковой принцип резки. Традиционные методы резки часто терпят неудачу при работе с надежными и устойчивыми материалами, используемыми в производстве шин. Введите ультразвуковой резак 20 кГц - изменить правила игры в 50/60 Гц в ультразвуковую частоту 20, 30 или 40 кГц. Эта частота затем направляется через специализированное режущее лезвие, что позволяет чистым, точным разрезам без недостатков, обычно связанных с обычными режущими инструментами. Этот метод не только обеспечивает замечательную точность, но и значительно снижает потери материи, что является критическим фактором в устойчивой практике производства. То, что отличает нашу ультразвуковую резак 20 кГц, так это его непревзойденное мастерство в резке через резину и композитные материалы с непревзойденной скоростью и точностью. Ультразвуковые вибрации создают почти без трения поверхность резки, предотвращая деформацию материала и каждый раз обеспечивая гладкий, чистый край. Этот процесс особенно полезен для замысловатых паттернов и конструкций, требуемых в высоких - Производительных шинах, где каждый миллиметр имеет значение. Кроме того, ультразвуковая техника минимизирует генерацию тепла, сохраняя целостность резиновых соединений и обеспечивая наивысший качественный конечный продукт. С ультразвуковым резаком 20 кГц производители могут достичь более быстрого времени производства, сокращения простоя из -за износа инструментов и общей более эффективной работы, укрепляя свое место в конкурентной ландшафте шинной промышленности.