** דיוק 20kHz חותך קולי לתעשיית הצמיגים
מָבוֹא:
עקרון חיתוך הגומי הקולי הוא דרך הגנרטור הקולי 50 /60 הרץ לזרם 20,30 או 40kHz. האנרגיה החשמלית בתדירות גבוהה המרה ממירה שוב לרטט מכני באותה תדר באמצעות מתמרים, אשר מועברים לאחר מכן לחותך דרך קבוצה של אמצעי מודולטור משרעת שיכולים לשנות את המשרעת. החותך מעביר את אנרגיית הרטט שהתקבלה למשטח החיתוך של חומר העבודה שנחתך, בו נחתכת אנרגיית הרטט על ידי הפעלת האנרגיה המולקולרית של הגומי ופתיחת השרשרת המולקולרית. מרשימים במיוחד הם מגוון הפלסטיקה הניתנים לעיבוד באמצעות חותך הגומי האולטרה -סאוני של Hanspire. הם נעים בין נייר כסף עדין בעובי מינימלי לחומרים אלסטיים מאוד הדורשים סכין חדה מאוד לחומרים קשים ושבירים.
|
|
חיתוך מסורתי משתמש בסכין עם קצה חיתוך חד, המרכז לחץ גדול מאוד על קצה החיתוך ולוחץ כנגד החומר שנחתך. כאשר הלחץ עולה על חוזק הגזירה של החומר שנחתך, הקשר המולקולרי של החומר מתפרק, ובכך משיג חיתוך. לפיכך, השפעת החיתוך של חומרים רכים ואלסטיים אינה טובה, והיא קשה יותר לחומרים צמיגים. בהשוואה לחיתוך מסורתי, חיתוך קולי הוא השימוש באנרגיה קולית לחימום מקומי ולהמיס את החומר שנחתך כדי להשיג את המטרה של חיתוך החומר. זה יכול לחתוך בקלות שרף, גומי, בד לא ארוג, סרט, חומרים מורכבים וחופפים שונים. העיקרון של מכונת החיתוך הקולי שונה לחלוטין מחיתוך הלחץ המסורתי.
בַּקָשָׁה:
זה יכול לחתוך בקלות שרף, גומי, בד לא ארוג, סרט, חומרים מורכבים חופפים שונים. בעזרת פתרונות החיתוך הקולי שלנו, ניתן לחתוך במהירות ובמדויק חומרי צמר המשמשים לכיסויים או לריפודים. הוא היה בשימוש נרחב לחלקי גומי צמיגים, כמו לדרוך, ניילון, דופן צד, איפקס וכו '.
|
|
הדגמת ביצועי העבודה:
מפרט:
דגם מס ': | H - URC40 | H - URC20 | |||||
תֶדֶר: | 40kHz | 20kHz | |||||
רוחב להב (מ"מ): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
כּוֹחַ: | 500W | 800W | 1000W | 1200W | 1500W | 2000W | 2000W |
חומר להב: | פלדה באיכות גבוהה | ||||||
סוג הגנרטור: | סוג דיגיטלי | ||||||
ספק כוח: | 220V/50Hz | ||||||
יִתרוֹן:
1. דיוק חיתוך גבוה, אין עיוות של תרכובת גומי.
2. גימור פני שטח טוב וביצועי מליטה טובים.
3. קל ליישום על ייצור אוטומטי.
4. מהירות מהירה, יעילות גבוהה, ללא זיהום.
5. צלב - שיטות חיתוך וחריכה זמינות.
6. אין עיוות לאחר החיתוך; משטח החיתוך חלק מאוד.
7. התחברו לזרוע רובוטית PLC לעבודה.
- הערות מלקוחות ：
תשלום ומשלוח:
| כמות הזמנה מינימלית | מחיר （USD） | פרטי אריזה | יכולת אספקה | יציאת משלוח |
| יחידה אחת | 980 ~ 4990 | אריזות ייצוא רגילות | 50000 יח ' | שנחאי |
בלב חידוש זה טמון עקרון החיתוך הקולי. שיטות חיתוך מסורתיות נופלות לרוב בעת התמודדות עם החומרים החזקים והגמישים המשמשים בייצור צמיגים. הזן את חותך האולטרה -סאונד של 20kHz - מחליף משחק שהופך זרם 50/60 הרץ לתדר קולי של 20, 30 או 40 קילו הרץ. לאחר מכן תדר זה מנותב דרך להב חיתוך מתמחה, ומאפשר חתכים נקיים ומדויקים ללא החסרונות הקשורים לרוב לכלי חיתוך קונבנציונליים. שיטה זו לא רק מבטיחה דיוק מדהים אלא גם מפחיתה משמעותית את בזבוז החומר, גורם קריטי בשיטות ייצור בר -קיימא. מה שמבדיל את חותך האולטרה -סאונד של 20 קילו הרץ שלנו הוא מיומנותו ללא תחרות בחיתוך חומרים גומי וחומרים מורכבים במהירות ובדיוק ללא תחרות. הרטט הקולי יוצר משטח חיתוך כמעט ללא חיכוך, ומונע עיוות חומר ומבטיח קצה חלק וחתך נקי בכל פעם. תהליך זה מועיל במיוחד לדפוסים והעיצובים המורכבים הנדרשים בצמיגי ביצועים גבוהים, כאשר כל מילימטר חשוב. בנוסף, הטכניקה הקולית ממזערת את ייצור החום, שמירה על שלמות תרכובות הגומי ומבטיחה את המוצר הסופי האיכותי ביותר. עם חותך האולטרה -סאונד של 20 קילו הרץ, היצרנים יכולים להשיג זמני ייצור מהירים יותר, הפחתת השבתה בגלל בלאי כלים ותפעול יעיל יותר, ולמצק את מקומם בנוף התחרותי של ענף הצמיגים.