** Cutter à ultrasons de précision de la précision pour l'industrie des pneus
Introduction:
Le principe de coupe en caoutchouc à ultrasons se fait par le courant du générateur à ultrasons 50/60 Hz en puissance de 20,30 ou 40 kHz. L'énergie électrique à haute fréquence convertie est à nouveau convertie en vibrations mécaniques de la même fréquence par les transducteurs, qui sont ensuite transmises au couteau à travers un ensemble de moyens de modulateur d'amplitude qui peuvent varier l'amplitude. Le coupeur transmet l'énergie de vibration reçue à la surface de coupe de la pièce à couper, dans laquelle l'énergie de vibration est coupée en activant l'énergie moléculaire du caoutchouc et en ouvrant la chaîne moléculaire. La variété des plastiques qui peuvent être traitées via Hanspire Automation Ultrasonic Casking Cutter. Ils vont des feuilles délicates avec une épaisseur minimale à des matériaux hautement élastiques qui nécessitent un couteau très pointu en matériaux durs et cassants.
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La coupe traditionnelle utilise un couteau avec un tranchant pointu, qui concentre une très grande pression sur le bord de coupe et appuie contre le matériau coupé. Lorsque la pression dépasse la résistance au cisaillement du matériau coupé, la liaison moléculaire du matériau est séparée, atteignant ainsi la coupe. Par conséquent, l'effet de coupe des matériaux mous et élastiques n'est pas bon, et il est plus difficile pour les matériaux visqueux. En comparaison avec la coupe traditionnelle, la coupe ultrasonique est l'utilisation de l'énergie ultrasonique pour chauffer localement et faire fondre le matériau coupé pour atteindre le but de couper le matériau. Il peut facilement couper la résine, le caoutchouc, le tissu non tissé, le film, divers matériaux composites et aliments qui se chevauchent. Le principe de la machine à découper à ultrasons est complètement différent de la coupe traditionnelle de pression.
Application:
Il peut facilement couper la résine, le caoutchouc, le tissu non tissé, le film, divers matériaux composites qui se chevauchent. Avec nos solutions de coupe à ultrasons, les matériaux de laine utilisés pour les couvertures ou les rembourrage peuvent être coupés et scellés rapidement et avec précision. Il a été largement utilisé pour les pièces en caoutchouc de pneus, comme la bande de roulement, le nylon, la paroi latérale, l'apex, etc.
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Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
N ° de modèle: | H - urc40 | H - urc20 | |||||
Fréquence: | 40 kHz | 20 kHz | |||||
Largeur de la lame (mm): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
Pouvoir: | 500W | 800W | 1000W | 1200W | 1500W | 2000w | 2000w |
Matériau à la lame: | Acier de haute qualité | ||||||
Type de générateur: | Type numérique | ||||||
Alimentation: | 220 V / 50Hz | ||||||
Avantage:
1. Précision de coupe élevée, pas de déformation du composé de caoutchouc.
2. Bonne finition de surface et bonnes performances de liaison.
3. Facile à appliquer à la production automatisée.
4. Vitesse rapide, haute efficacité, pas de pollution.
5. Des méthodes de coupe et de coupe sont disponibles.
6. Aucune déformation après coupure; la surface de coupe est très lisse.
7. Connectez-vous avec le bras robotique PLC pour travailler.
- Commentaires des clients:

Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix (USD) | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
| 1 unité | 980 ~ 4990 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |


Au cœur de cette innovation se trouve le principe de coupe à ultrasons. Les méthodes de coupe traditionnelles échouent souvent lorsqu'ils traitent des matériaux robustes et résilients utilisés dans la fabrication des pneus. Entrez le coupeur à ultrasons à 20 kHz - Un changeur de jeu transformant le courant de 50/60 Hz en une fréquence à ultrasons de 20, 30 ou 40 kHz. Cette fréquence est ensuite canalisée à travers une lame de coupe spécialisée, permettant des coupes propres et précises sans les inconvénients couramment associés aux outils de coupe conventionnels. Cette méthode garantit non seulement une précision remarquable mais réduit également considérablement le gaspillage des matériaux, un facteur critique dans les pratiques de fabrication durables. Ce qui distingue notre coupe-ultrasons à 20 kHz, c'est sa compétence inégalée en découpe à travers le caoutchouc et les matériaux composites avec une vitesse et une précision inégalées. Les vibrations à ultrasons créent une surface de coupe presque sans frottement, empêchant la déformation du matériau et garantissant un bord lisse et propre à chaque fois. Ce processus est particulièrement bénéfique pour les modèles et conceptions complexes demandés dans les pneus de performance élevés, où chaque millimètre est important. De plus, la technique à ultrasons minimise la production de chaleur, la préservation de l'intégrité des composés en caoutchouc et la garantie du produit final de la plus haute qualité. Avec le coupeur à ultrasons à 20 kHz, les fabricants peuvent atteindre des temps de production plus rapides, une réduction des temps d'arrêt en raison de l'usure des outils et une opération globale plus efficace, solidifiant leur place dans le paysage concurrentiel de l'industrie des pneus.













