** Presisie 20kHz ultrasoniese snyer vir die bande -industrie
Inleiding:
Ultrasoniese rubber snybeginsel is deur die Ultrasonic Generator 50 / 60Hz stroom in 20,30 of 40 kHz krag. Die omgeskakelde elektriese energie met 'n hoë frekwensie word weer omgeskakel in meganiese vibrasies van dieselfde frekwensie deur middel van omskakelaars, wat dan deur 'n stel amplitude -modulatormiddels na die snyer oorgedra word, wat die amplitude kan wissel. Die snyer dra die ontvangde vibrasie -energie oor na die snyoppervlak van die werkstuk wat gesny moet word, waarin die vibrasie -energie gesny word deur die molekulêre energie van die rubber te aktiveer en die molekulêre ketting oop te maak. Die verskeidenheid plastiek is veral indrukwekkend wat deur Hanspire Automation Ultrasonic Rubber Cutter verwerk kan word. Dit wissel van delikate foelies met minimale dikte tot hoogs elastiese materiale wat 'n baie skerp mes tot harde en bros materiale benodig.
|
|
Tradisionele sny gebruik 'n mes met 'n skerp snykrand, wat baie groot druk op die snykant konsentreer en druk teen die materiaal wat gesny word. As die druk die skuifsterkte van die materiaal wat gesny word, oorskry, word die molekulêre binding van die materiaal uitmekaar getrek en sodoende sny. Daarom is die snyeffek van sagte en elastiese materiale nie goed nie, en dit is moeiliker vir viskose materiale. In vergelyking met tradisionele sny, is ultrasoniese sny die gebruik van ultrasoniese energie om die materiaal wat gesny word, plaaslik te verhit en te smelt om die doel van die sny van die materiaal te bereik. Dit kan maklik hars, rubber, nie - geweefde stof, film, verskillende oorvleuelende saamgestelde materiale en voedsel sny. Die beginsel van die ultrasoniese snymasjien verskil heeltemal van die tradisionele drukknip.
Aansoek:
Dit kan maklik hars, rubber, nie - geweefde stof, film, verskillende oorvleuelende saamgestelde materiale sny. Met ons ultrasoniese snyoplossings, kan wolmateriaal wat vir bedekkings of bekleedsel gebruik word, vinnig en akkuraat gesny en verseël word. Dit is wyd gebruik vir bande -rubberonderdele, soos loopvlak, nylon, sywand, toppunt ens.
|
|
Demonstrasie van die werkprestasie:
Spesifikasies:
Modelno: | H - urc40 | H - urc20 | |||||
Frekwensie: | 40kHz | 20kHz | |||||
Blade Breedte (mm): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
Krag: | 500W | 800W | 1000W | 1200W | 1500W | 2000w | 2000w |
Bladmateriaal: | Hoë kwaliteit staal | ||||||
Generator tipe: | Digitale tipe | ||||||
Kragtoevoer: | 220V/50Hz | ||||||
Voordeel:
1. Hoë sny -presisie, geen vervorming van rubberverbinding nie.
2. Goeie oppervlakafwerking en goeie bindingsprestasie.
3. Maklik om toe te pas op outomatiese produksie.
4. Vinnige snelheid, hoë doeltreffendheid, geen besoedeling nie.
5. Kruis - Sny- en skitteringsmetodes is beskikbaar.
6. Geen vervorming na sny nie; snyoppervlak is baie glad.
7. Maak kontak met PLC -robotarm om te werk.
- Opmerkings van kliënte ：
Betaling en aflewering:
| Minimum bestelhoeveelheid | Prys （USD） | Verpakkingbesonderhede | Voorsieningsvermoë | Afleweringspoort |
| 1 eenheid | 980 ~ 4990 | Normale uitvoerverpakking | 50000pcs | Sjanghai |
Die kern van hierdie innovasie lê die ultrasoniese snybeginsel. Tradisionele snymetodes kom dikwels kort voor by die robuuste en veerkragtige materiale wat in bandevervaardiging gebruik word. Voer die 20kHz -ultrasoniese snyer in 'N Speletjie -wisselaar wat 50/60Hz stroom omskep in 'n ultrasoniese frekwensie van 20, 30 of 40 kHz. Hierdie frekwensie word dan deur 'n gespesialiseerde snyblad gekanaliseer, wat skoon, presiese snitte moontlik maak sonder die nadele wat gewoonlik met konvensionele snygereedskap geassosieer word. Hierdie metode verseker nie net merkwaardige akkuraatheid nie, maar verminder ook die vermorsing van materiaal, 'n kritieke faktor in volhoubare vervaardigingspraktyke. Wat ons ultrasoniese snyer van 20 kHz onderskei, is die ongeëwenaarde vaardigheid in die sny van rubber en saamgestelde materiale met ongeëwenaarde snelheid en akkuraatheid. Die ultrasoniese vibrasies skep 'n byna wrywinglose snyoppervlak, wat die vervorming van materiaal voorkom en elke keer 'n gladde, skoon - snyrand verseker. Hierdie proses is veral voordelig vir die ingewikkelde patrone en ontwerpe wat gevra word in hoë - prestasiebande, waar elke millimeter van belang is. Daarbenewens verminder die ultrasoniese tegniek hitte -opwekking, wat die integriteit van die rubberverbindings behou en die eindproduk van die hoogste gehalte verseker. Met die 20kHz -ultrasoniese snyer, kan vervaardigers vinniger produksietye bereik, die stilstand verminder as gevolg van werktuigdrag, en 'n algehele doeltreffender werking, wat hul plek in die mededingende landskap van die bandbedryf versterk.