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** Cortador ultrasónico de precisión de 20kHz para la industria de los neumáticos

Descripción breve:

El corte ultrasónico es el uso de energía ultrasónica para calentar localmente y derretir el material que se corta para lograr el propósito de cortar el material. Puede cortar fácilmente la resina, el caucho, la tela no tejida, la película, varios materiales compuestos superpuestos.


  • Modelo: H - URC20/ H - URC40
  • Frecuencia: 20kHz/ 40kHz
  • Potencia máxima: 2000VA
  • Material de la cuchilla de corte: Acero de alta calidad
  • Personalización: Aceptable
  • Marca: Haza

Detalle del producto

Etiquetas de productos

** En el paisaje en evolución del sector de fabricación de neumáticos para automóviles, la precisión y la eficiencia se mantienen como pilares del éxito. Reconociendo esto, Hanstyle presenta su producto insignia - El cortador de goma ultrasónico de alta precisión de alta velocidad, diseñada específicamente para la industria de neumáticos para automóviles. Este estado - de - La solución de corte de arte aprovecha el poder de la tecnología ultrasónica, revolucionando cómo se procesan los materiales en la línea de producción de neumáticos.

Introducción:


 

El principio de corte de caucho ultrasónico es a través de la corriente de 50 / 60Hz de generador ultrasónico en una potencia de 20,30 o 40 kHz. La energía eléctrica de alta frecuencia convertida se convierte nuevamente en vibraciones mecánicas de la misma frecuencia por medio de transductores, que luego se transmiten al cortador a través de un conjunto de medios modulador de amplitud que pueden variar la amplitud. El cortador transmite la energía de vibración recibida a la superficie de corte de la pieza de trabajo a cortar, en la que se corta la energía de vibración activando la energía molecular de la goma y abriendo la cadena molecular.

Particularmente impresionantes son la variedad de plásticos que se pueden procesar a través del cortador de goma ultrasónico de Hanspire Automation. Van desde láminas delicadas con un grosor mínimo hasta materiales altamente elásticos que requieren un cuchillo muy afilado para materiales duros y frágiles.

 

 

El corte tradicional utiliza un cuchillo con un filo afilado, que concentra una presión muy grande en el borde de corte y presiona contra el material que se corta. Cuando la presión excede la resistencia al corte del material que se corta, el enlace molecular del material se separa, logrando así el corte. Por lo tanto, el efecto de corte de los materiales blandos y elásticos no es bueno, y es más difícil para los materiales viscosos. En comparación con el corte tradicional, el corte ultrasónico es el uso de energía ultrasónica para calentar localmente y derretir el material que se corta para lograr el propósito de cortar el material. Puede cortar fácilmente la resina, el caucho, la tela no tejida, la película, varios materiales compuestos superpuestos y alimentos. El principio de la máquina de corte ultrasónica es completamente diferente del corte de presión tradicional.

Solicitud:


Puede cortar fácilmente la resina, el caucho, la tela no tejida, la película, varios materiales compuestos superpuestos. Con nuestras soluciones de corte ultrasónico, los materiales de lana utilizados para cubiertas o tapicería se pueden cortar y sellarse de manera rápida y precisa. Se ha utilizado ampliamente para piezas de goma de neumáticos, como la banda de rodadura, el nylon, la pared lateral, el ápice, etc.

Demostración del rendimiento de trabajo:


Presupuesto:


Modelo no:

H - urc40

H - urc20

Frecuencia:

40 kHz

20 kHz

Ancho de cuchilla (mm):

80

100

152

255

305

315

355

Fuerza:

500W

800W

1000W

1200W

1500W

2000W

2000W

Material de la cuchilla:

Acero de alta calidad

Tipo de generador:

Tipo digital

Fuente de alimentación:

220V/50Hz

Ventaja:


  1. 1. Alta precisión de corte, sin deformación del compuesto de goma.


    2. Buen acabado superficial y buen rendimiento de unión.


    3. Fácil de aplicar a la producción automatizada.


    4. Velocidad rápida, alta eficiencia, sin contaminación.


    5. Cross - Los métodos de corte y corte están disponibles.


    6. Sin deformación después de cortar; la superficie de corte es muy lisa.


    7. Conéctese con el brazo robótico PLC para trabajar.

     
  2. Comentarios de los clientes:

Pago y envío:


Cantidad mínima de pedidoPrecio (USD)Detalles del embalajeCapacidad de suministroPuerto de entrega
1 unidad980 ~ 4990Embalaje de exportación normal50000pcsLlevar a la fuerza

 



En el corazón de esta innovación se encuentra el principio de corte ultrasónico. Los métodos de corte tradicionales a menudo se quedan cortos cuando se trata de los materiales robustos y resistentes utilizados en la fabricación de neumáticos. Ingrese el cortador ultrasónico de 20 kHz - Un cambio de juego que transforma la corriente de 50/60Hz en una frecuencia ultrasónica de 20, 30 o 40kHz. Esta frecuencia se canaliza a través de una cuchilla de corte especializada, lo que permite cortes limpios y precisos sin los inconvenientes comúnmente asociados con las herramientas de corte convencionales. Este método no solo garantiza una precisión notable, sino que también reduce significativamente el desperdicio de material, un factor crítico en las prácticas de fabricación sostenibles. Lo que distingue a nuestro cortador ultrasónico de 20 kHz es su competencia inigualable para cortar los materiales de caucho y compuestos con una velocidad y precisión incomparables. Las vibraciones ultrasónicas crean una superficie de corte casi sin fricción, evitando la deformación del material y asegurando un borde de corte suave y limpio cada vez. Este proceso es particularmente beneficioso para los intrincados patrones y diseños demandados en neumáticos de alto rendimiento, donde cada milímetro es importante. Además, la técnica ultrasónica minimiza la generación de calor, preservando la integridad de los compuestos de caucho y asegurando el producto final de la más alta calidad. Con el cortador ultrasónico de 20 kHz, los fabricantes pueden lograr tiempos de producción más rápidos, un tiempo de inactividad reducido debido al desgaste de la herramienta y una operación general más eficiente, solidificando su lugar en el paisaje competitivo de la industria de los neumáticos.