Ультразвуковий гомогенізатор 20 кГц для посиленої обробки рідкого алюмінію рідкого
Вступ:
У процесі затвердіння металу вводиться ультразвукова вібрація, структура затвердіння змінюється з грубого стовпчастого кристала до рівномірного та тонкого кристала, і макро -мікро сегрегації металу вдосконалюється. Зазвичай вважається, що ультразвукове дослідження високої енергії є корисним при ультразвуковій обробці, ультразвуковій обробці металів, ультразвуковому вишуканні зерна, ультразвуковому металевому затвердінні, ультразвуковому розтопленні розтоплення, ультразвуковій кристалізації, ультразвуковій кавітації, ультразвуковій кастингу, ультразвуковій структурі твердих речовин, ультразвукових металів та інших кастингів та інших аспектів.
Оброблений розплав зберігається в конкретному контейнері, наприклад, тигель, плаваюча піч, кристалізаційна піч. Існує багато способів передати ультразвукову енергію в розплав металу. Серед них, безсумнівно, це найефективніший спосіб вставити голову ультразвукового інструменту в розплав і безпосередньо випромінювати ультразвукові хвилі в розплавлений металевий рідина. Коли розплав охолоджується і кристалізується, на нього також впливає сильна ультразвукова хвиля, і властивості матеріалу відповідно змінюються. Для конкретного розплаву, чим менший об'єм розплаву, тим більша вихідна потужність ультразвукового генератора і чим довший час ультразвукової дії, тим вище ультразвукова всебічна інтенсивність дій. Іншими словами, ми також можемо контролювати ефект ультразвукової дії, контролюючи кількість розплаву металу, вихідну потужність ультразвукового генератора та час ультразвукової дії, щоб знайти найкращий баланс між ультразвуковою дією та фактичним ефектом. |  |
Застосування:
- 1. Алюмінієвий сплав з високою міцністю та кастинг з магнію
2. Виробництво алюмінієвих та магнієвих сплавів та пластин
3. Дегазування кристалізації різних сплавів, роторів двигуна тощо
4. Кастинг різних металевих матричних композитів та високих - силових алюмінієвих сплавів.
Демонстрація робочих показників:
Технічні умови:
Модель | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Влада | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Вхідна напруга | 220 ± 10%(v) | ||
Максимальна температура підшипника | 800 ℃ | ||
Діаметр зонду | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковий розмір вібратора
 |
Перевага:
1. Висока температура стійкості: максимальна температура підшипника становить 800 ℃.
2. Проста установка: фіксовано фланцевим з'єднанням.
3. Корозійна стійкість: Використовуйте високу - Сила Титанова сплава голови інструменту.
4. Висока потужність: Максимальна потужність однієї променистої головки може досягати 3000 Вт.
- Коментарі клієнтів:
Оплата та доставка:
| Мінімальна кількість замовлення | Ціна （USD） | Деталі упаковки | Здатність постачання | Порт доставки |
1 штук | 2100 ~ 6000 | Звичайна експортна упаковка | 50000шт | Шанхай |
В основі цієї технології лежить інноваційне застосування ультразвукової вібрації, метод, який виявив, що порушує традиційні схеми затвердіння металів. Вбудовуючи високу - частоту, високі - інтенсивні ультразвукові хвилі в процес плавлення металу, змішувач гомогенізатора заохочує утворення тонких, екзекнованих кристалів, замінюючи грубі, стовпчасті кристали, які зазвичай спостерігаються. Цей перехід не тільки підсилює фізичні властивості металу, що робить його сильнішим і більш придатним, але й значно зменшує макро- та мікро сегрегацію, що призводить до більш рівномірного та однорідного матеріалу. Ефективність змішувача гомогенізатора виходить за межі мікроскопічного рівня, пропонуючи відчутні переваги галузям, що залежать від високих - якісних металевих деталей. Від автомобільного до аерокосмічного простору, виробники тепер можуть очікувати матеріалів, які виявляють чудову довговічність, знижену пористість та підвищені продуктивність під напругою. Більше того, простота інтеграції змішувача гомогенізатора Hanstyle в існуючі виробничі лінії забезпечує, що компанії можуть підвищити свої можливості обробки металів без необхідності великої реконфігурації або простою. Завдяки своїй неперевершеній ефективності в обробці рідкого алюмінію, це обладнання встановлено для переосмислення стандартів у переробці металів, пропонуючи погляд на майбутнє промислового виробництва.