20kHz υπερηχητικός μίκτης ομογενοποιητή για βελτιωμένη επεξεργασία υγρού αλουμινίου
Εισαγωγή:
Στη διαδικασία της στερεοποίησης μετάλλων, εισάγεται η υπερηχητική δόνηση, η δομή στερεοποίησης μεταβάλλεται από το χονδρόκοκκο κρυστάλλινο σε ομοιόμορφη και λεπτή εκσκαφή κρυστάλλου και βελτιώνεται ο μακροοικονομικός και μικρο -διαχωρισμός μετάλλου. Πιστεύεται γενικά ότι ο υπερηχογράφος υψηλής ενέργειας είναι χρήσιμο σε υπερηχητική θεραπεία, υπερηχητική μεταλλική θεραπεία, υπερηχητική βελτίωση σιτηρών, υπερηχητική στερεοποίηση μετάλλων, υπερηχητική τήξη, υπερηχητική κρυσταλλοποίηση, υπερηχητική σπηλαίωση, υπερηχητική χύτευση, υπερηχητική στερεοποίηση δομής, υπερηχητική μεταλλική χύτευση και άλλες πτυχές.
Το επεξεργασμένο τήγμα αποθηκεύεται σε ένα συγκεκριμένο δοχείο, όπως ένα χωνευτήριο, φούρνος τήξης, κλίβανος κρυστάλλωσης. Υπάρχουν πολλοί τρόποι μετάδοσης υπερήχων ενέργειας στο μεταλλικό τήγμα. Μεταξύ αυτών, είναι αναμφισβήτητα ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για να εισαγάγετε την υπερηχητική κεφαλή εργαλείου στο τήγμα και να εκπέμπει άμεσα υπερηχητικά κύματα στο τετηγμένο μεταλλικό υγρό. Όταν το τήγμα ψύχεται και κρυσταλλώνεται, επηρεάζεται επίσης από ισχυρό υπερηχητικό κύμα και οι ιδιότητες των υλικών μεταβάλλονται ανάλογα. Για ένα συγκεκριμένο τήγμα, όσο μικρότερος είναι ο όγκος τήγματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς εξόδου της γεννήτριας υπερήχων και όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος υπερήχων, τόσο υψηλότερη είναι η υπερηχητική ολοκληρωμένη ένταση δράσης. Με άλλα λόγια, μπορούμε επίσης να ελέγξουμε την επίδραση της υπερηχητικής δράσης ελέγχοντας την ποσότητα του μεταλλικού τήγματος, την ισχύ εξόδου της υπερηχητικής γεννήτριας και την ώρα της υπερηχητικής δράσης για να βρούμε την καλύτερη ισορροπία μεταξύ υπερηχητικής δράσης και πραγματικού αποτελέσματος. |  |
Εφαρμογή:
- 1. Κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής και χύτευση κράματος μαγνησίου
2. Παραγωγή αλουμινίου και κράματος μαγνησίου και πλάκες
3. Αποσυμπιεσίωση κρυστάλλωσης διαφόρων υλικών κράματος, ρότορες κινητήρα κ.λπ.
4. Χύτευση διαφόρων σύνθετων μεταλλικών μήτρας και υψηλής ισχύος εμβόλων από κράμα αλουμινίου.
Επίδειξη της απόδοσης εργασίας:
Προδιαγραφές:
Μοντέλο | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Συχνότητα | 20 ± 1 kHz | ||
Εξουσία | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Τάση εισόδου | 220 ± 10%(v) | ||
Μέγιστη θερμοκρασία εδράνου | 800 ℃ | ||
Διάμετρος ανιχνευτή | 31mm | 45 χιλιοστά | 45 χιλιοστά |
Μέγεθος αναφοράς δονητή υπερήχων
 |
Πλεονέκτημα:
1. Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας: Η μέγιστη θερμοκρασία εδράνου είναι 800 ℃.
2. Εύκολη εγκατάσταση: Διορθώθηκε με σύνδεση φλάντζας.
3. Αντίσταση διάβρωσης: Χρησιμοποιήστε την κεφαλή εργαλείου από κράμα τιτανίου.
4. Υψηλή ισχύς: Η μέγιστη ισχύς μιας ενιαίας ακτινοβολίας μπορεί να φτάσει τα 3000W.
- Σχόλια από πελάτες:
Πληρωμή & αποστολή:
| Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας | Τιμή (USD） | Λεπτομέρειες συσκευασίας | Ικανότητα προμήθειας | Λιμάνι παράδοσης |
1 κομμάτι | 2100 ~ 6000 | κανονική συσκευασία εξαγωγής | 50000pcs | Σαγκάη |
Στο επίκεντρο αυτής της τεχνολογίας βρίσκεται η καινοτόμος εφαρμογή υπερηχητικών κραδασμών, μια μέθοδος αποδεικνύεται ότι διαταράσσει τα παραδοσιακά πρότυπα στερεοποίησης των μετάλλων. Με την ενσωμάτωση υψηλής - συχνότητα, υψηλής - υπερηχητικά κύματα έντασης στη διαδικασία τήξης μετάλλων, ο μίκτης ομογενοποιητή ενθαρρύνει το σχηματισμό λεπτών, εξοργισμένων κρυστάλλων, αντικαθιστώντας τους χονδροειδείς, στήλους κρυστάλλους που συνήθως παρατηρούνται. Αυτή η μετάβαση όχι μόνο ενισχύει τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου, καθιστώντας την ισχυρότερη και πιο εύπλαστη, αλλά επίσης μειώνει σημαντικά τον μακροοικονομικό και τον μικρο διαχωρισμό, οδηγώντας σε ένα πιο ομοιόμορφο και ομοιογενές υλικό. Η αποτελεσματικότητα του μίξερ του ομογενοποιητή εκτείνεται πέρα από το μικροσκοπικό επίπεδο, προσφέροντας απτά οφέλη σε βιομηχανίες που εξαρτώνται από υψηλά - ποιοτικά μεταλλικά τμήματα. Από την αυτοκινητοβιομηχανία στην αεροδιαστημική, οι κατασκευαστές μπορούν τώρα να περιμένουν υλικά που παρουσιάζουν ανώτερη ανθεκτικότητα, μειωμένο πορώδες και βελτιωμένη απόδοση υπό πίεση. Επιπλέον, η απλότητα της ενσωμάτωσης του μίξερ ομογενοποιητή του Hanstyle σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής εξασφαλίζει ότι οι εταιρείες μπορούν να αυξήσουν τις δυνατότητες επεξεργασίας μετάλλων χωρίς να χρειάζονται εκτεταμένη αναδιάρθρωση ή χρόνο διακοπής. Με την απαράμιλλη απόδοση της στη θεραπεία του υγρού αλουμινίου, ο εξοπλισμός αυτός έχει οριστεί για να επαναπροσδιορίσει τα πρότυπα στην επεξεργασία μετάλλων, προσφέροντας μια ματιά στο μέλλον της βιομηχανικής παραγωγής.