Ультразвуковой гомогенизатор 20 кГц смеситель ультразвукового гомогенизатора для усиленной обработки алюминия жидкости
Введение:
В процессе затвердевания металла вводится ультразвуковая вибрация, структура затвердевания изменяется от грубого столбчатого кристалла до равномерного и тонкого эквиатоцированного кристалла, а также улучшается макро и микроэгрегация металла. Обычно считается, что высокое энергетическое ультразвуковое исследование полезно при ультразвуковой обработке, обработке ультразвуковой металлов, ультразвуковой ультрасовременной кристаллизации, ультразвуковой кавитации, ультразвуковой расплаве, ультразвуковой структуре ультразвуковой непрерывной кастины и других аспектах.
Обработанное расплав хранится в определенном контейнере, таком как тигель, печь для плавки, кристаллизационная печь. Есть много способов передачи ультразвуковой энергии в металлический расплав. Среди них это, несомненно, является наиболее эффективным способом вставить головку ультразвукового инструмента в расплаву и непосредственно излучать ультразвуковые волны в жидкость расплавленного металла. Когда расплава охлаждается и кристаллизуется, на него также влияет сильная ультразвуковая волна, и свойства материала соответственно изменяются. Для определенного расплава, чем меньше объем расплава, тем больше выходной мощности ультразвукового генератора и чем дольше время ультразвукового действия, тем выше ультразвуковая комплексная интенсивность действия. Другими словами, мы также можем контролировать эффект ультразвукового действия, контролируя количество металлического расплава, выходной мощности ультразвукового генератора и времени ультразвукового действия, чтобы найти наилучший баланс между ультразвуковым действием и фактическим эффектом. |  |
Приложение:
- 1. Алюминиевый сплав и магниевый сплав
2. Производство алюминиевых и магниевых сплавных сплав и тарелок
3. кристаллизация дегазации различных сплавных материалов, моторных роторов и т. Д.
4. литье различных композитов металлической матрицы и высокопрочных алюминиевых сплавных поршней.
Демонстрация рабочей производительности:
Технические характеристики:
Модель | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Власть | 1000va | 1500va | 2000va |
Входное напряжение | 220 ± 10%(V) | ||
Максимальная температура подшипника | 800 ℃ | ||
Диаметр зонда | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковой референтный размер вибратора
 |
Преимущество:
1. Высокая температурная сопротивление: максимальная температура подшипника составляет 800 ℃.
2. Легкая установка: исправлена подключением фланца.
3. Коррозионная стойкость: используйте высокую силу титанового сплава.
4. Высокая мощность: максимальная мощность одной сияющей головки может достигать 3000 Вт.
- Комментарии от клиентов:
Оплата и доставка:
| Минимальное количество заказа | Цена (USD) | Детали упаковки | Способность снабжения | Порт доставки |
1 кусок | 2100 ~ 6000 | Нормальная экспортная упаковка | 50000pcs | Шанхай |
В основе этой технологии лежит инновационное применение ультразвуковой вибрации, метод, который, как доказал, нарушает традиционные модели затвердевания металлов. Внедряя высокую частоту, высокую интенсивность ультразвуковых волн в процесс плавления металла, смеситель гомогенизатора поощряет образование тонких, эквиасиасированных кристаллов, заменяя грубые, обычно наблюдаемые столбчатые кристаллы. Этот переход не только повышает физические свойства металла, что делает его более сильным и податливым, но и значительно снижает макро и микроэгрегацию, что приводит к более однородному и однородному материалу. Эффективность гомогенизатора простирается за пределы микроскопического уровня, предлагая ощутимые преимущества для отраслей, зависимых от высоких - качественных металлических деталей. От автомобилей до аэрокосмической промышленности производители теперь могут ожидать материалов, которые демонстрируют превосходную долговечность, снижают пористость и повышенную производительность при напряжении. Кроме того, простота интеграции гомогенизатора Hanstyle в существующие производственные линии гарантирует, что компании могут повысить свои возможности обработки металлов без необходимости обширной реконфигурации или времени простоя. Благодаря своей беспрецедентной эффективности в обработке жидкого алюминия, это оборудование будет переопределить стандарты при обработке металлов, предлагая представление о будущем промышленного производства.