Mixer di omogeneizzatore ad ultrasuoni da 20 khz per elaborazione in alluminio liquido avanzata
Introduzione:
Nel processo di solidificazione dei metalli, viene introdotta la vibrazione ad ultrasuoni, la struttura di solidificazione cambia dal cristallo colonnario grossolana a un cristallo equiax uniforme e fine e la segregazione macro e micro del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che l'ecografia ad alta - energetica sia utile nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento con metallo ultrasonico, nel raffinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione del metallo ad ultrasuoni, nel defoaming della fusione ultrasonica, nella cristallizzazione ultrasonica, nella cavitazione ultrasonica, nel casting ad ultrasuoni, nella struttura ad ultrasuoni, nel casting continuo e in altri aspetti.
La fusione elaborata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un forno crogiolo e di fusione, forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere energia ad ultrasuoni nella fusione del metallo. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dello strumento ad ultrasuoni nella fusione ed emettere direttamente onde ad ultrasuoni nel liquido metallico fuso. Quando il fuso viene raffreddato e cristallizzato, è anche influenzato da una forte onda ad ultrasuoni e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume di fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e più lungo è il tempo di azione ultrasonica, maggiore è l'intensità di azione completa ultrasonica. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di fusione del metallo, la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra azione ultrasonica ed effetto effetto. |  |
Applicazione:
- 1. Lega in alluminio ad alta resistenza e fusione in lega di magnesio
2. Produzione di barre e piastre in lega di alluminio e magnesio
3. Degassing di cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori del motore, ecc.
4. Casting di vari compositi a matrice di metallo e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione delle prestazioni di lavoro:
Specifiche:
Modello | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenza | 20 ± 1 kHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione di ingresso | 220 ± 10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensione di riferimento del vibratore ad ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura massima del cuscinetto è di 800 ℃.
2. Installazione facile: fissata dalla connessione della flangia.
3. Resistenza alla corrosione: usa High - Testa dello strumento in lega di titanio in titanio.
4. Alta potenza: la massima potenza di una singola testa radiante può raggiungere 3000 W.
- Commenti dei clienti ：
Pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo | Prezzo （USD） | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porta di consegna |
1 pezzo | 2100 ~ 6000 | normale imballaggio di esportazione | 50000pcs | Shanghai |
Al centro di questa tecnologia si trova l'applicazione innovativa delle vibrazioni ad ultrasuoni, un metodo dimostrato per interrompere i tradizionali modelli di solidificazione dei metalli. Incorporando la frequenza alta -, ad alta intensità onde ad ultrasuoni nel processo di fusione dei metalli, il mixer di omogeneizer incoraggia la formazione di cristalli equiaxinati, sostituendo i cristalli colonnari grossolani generalmente osservati. Questa transizione non solo migliora le proprietà fisiche del metallo, rendendolo più forte e malleabile, ma riduce anche significativamente la segregazione macro e micro, portando a un materiale più uniforme e omogeneo. L'efficacia del mixer omogeneizer si estende oltre il livello microscopico, offrendo benefici tangibili alle industrie che dipendono da parti metalliche di alta qualità. Dall'automoto all'aerospaziale, i produttori possono ora aspettarsi materiali che presentano una durata superiore, una porosità ridotta e prestazioni migliorate sotto stress. Inoltre, la semplicità dell'integrazione del mixer di omogeneizer di Hanstyle nelle linee di produzione esistenti garantisce che le aziende possano elevare le loro capacità di elaborazione dei metalli senza la necessità di una vasta riconfigurazione o tempi di inattività. Con la sua efficienza senza pari nel trattamento dell'alluminio liquido, questa attrezzatura è destinata a ridefinire gli standard nella lavorazione dei metalli, offrendo un'occhiata al futuro della produzione industriale.