20 kHz ultrasone homogenizer mixer voor verbeterde vloeistofaluminiumverwerking
Invoering:
In het proces van metalen stolling wordt ultrasone trillingen geïntroduceerd, verandert de stollingsstructuur van grof kolomvormige kristal naar uniform en fijn gelijkwaardig kristal, en de macro- en micro -segregatie van metaal is verbeterd. Algemeen wordt aangenomen dat hoog - Energie -echografie nuttig is bij ultrasone behandeling, ultrasone metaalbehandeling, ultrasone graanverfijning, ultrasone metalen stolling, ultrasone smelt defoaming, ultrasone kristallisatie, ultrasone cavitatie, ultrasone giet, ultrasone structuur, ultrasonische metaalcontinu metaalcontinu metaal.
De verwerkte smelt wordt opgeslagen in een specifieke container, zoals een smeltkroes, smeltende oven, kristallisatie -oven. Er zijn veel manieren om ultrasone energie in de metaalsmelt over te brengen. Onder hen is het ongetwijfeld de meest effectieve manier om de ultrasone gereedschapskop in de smelt te steken en ultrasone golven direct in de gesmolten metalen vloeistof uit te zetten. Wanneer de smelt wordt gekoeld en gekristalliseerd, wordt deze ook beïnvloed door een sterke ultrasone golf en veranderen de materiaaleigenschappen dienovereenkomstig. Voor een specifieke smelt, hoe kleiner het smeltvolume, hoe groter het uitgangsvermogen van de ultrasone generator en hoe langer de ultrasone actietijd, hoe hoger de ultrasone uitgebreide actie -intensiteit. Met andere woorden, we kunnen ook het effect van ultrasone actie regelen door de hoeveelheid metaalsmelt, het uitgangsvermogen van ultrasone generator en de tijd van ultrasone actie te regelen om de beste balans tussen ultrasone actie en werkelijk effect te vinden. |  |
Sollicitatie:
- 1. Hoge sterkte aluminium legering en magnesiumlegering gieten
2. Productie van aluminium- en magnesiumlegeringsstaven en -platen
3. Kristallisatie -ontgassing van verschillende legeringsmaterialen, motorrotors, enz
4. Gietgieten van verschillende metaalmatrixcomposieten en hoge - sterkte aluminium legeringspistons.
Demonstratie van de werkprestaties:
Specificaties:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frequentie | 20 ± 1 kHz | ||
Stroom | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Invoerspanning | 220 ± 10%(V) | ||
Maximale lagertemperatuur | 800 ℃ | ||
Sondediameter | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultrasone vibrator Referentiegrootte
 |
Voordeel:
1. Hoge temperatuurweerstand: de maximale lagertemperatuur is 800 ℃.
2. Eenvoudige installatie: opgelost door flensaansluiting.
3. Corrosieweerstand: gebruik hoog - Sterkte Titanium Alloy Tool Head.
4. Hoog vermogen: het maximale vermogen van een enkele stralingskop kan 3000 W bereiken.
- Opmerkingen van klanten ：
Betaling en verzending:
| Minimale bestelhoeveelheid | Prijs （USD） | Verpakkingsgegevens | Leveringsvermogen | Leveringspoort |
1 stuk | 2100 ~ 6000 | Normale exportverpakking | 50000 stcs | Shanghai |
De kern van deze technologie ligt de innovatieve toepassing van ultrasone trillingen, een methode bewezen de traditionele stollingspatronen van metalen te verstoren. Door hoge - frequentie in te bedden, hoog - intensiteit ultrasone golven in het metaalsmeltingproces, stimuleert de homogenisatiemixer de vorming van fijne, gelijkwaardig kristallen, ter vervanging van de grove, kolomvormige kristallen die typisch worden waargenomen. Deze overgang verbetert niet alleen de fysieke eigenschappen van het metaal, waardoor het sterker en meer kneedbaar is, maar ook de macro- en micro -segregatie aanzienlijk vermindert, wat leidt tot een meer uniform en homogeen materiaal. De werkzaamheid van de homogenisatiemixer reikt verder dan het microscopische niveau en biedt tastbare voordelen voor industrieën die afhankelijk zijn van hoge - kwaliteit metalen onderdelen. Van automotive tot ruimtevaart, fabrikanten kunnen nu materialen verwachten die een superieure duurzaamheid, verminderde porositeit en verbeterde prestaties onder stress vertonen. Bovendien zorgt de eenvoud van het integreren van de homogenisatiemixer van Hanstyle in bestaande productielijnen ervoor dat bedrijven hun metaalverwerkingsmogelijkheden kunnen verhogen zonder de noodzaak van uitgebreide herconfiguratie of downtime. Met zijn ongeëvenaarde efficiëntie bij de behandeling van vloeistofaluminium, is deze apparatuur ingesteld om de normen in de metaalverwerking opnieuw te definiëren, waardoor een kijkje in de toekomst van industriële productie biedt.