Mixer de homoxeneizador ultrasónico de 20kHz para o procesamento de aluminio líquido mellorado
Introdución:
No proceso de solidificación metálica, introdúcese vibracións por ultrasóns, a estrutura de solidificación cambia desde o cristal columnar groso ata un cristal uniforme e fino equióxido, e mellórase a macro e a micro segregación de metal. Crese xeralmente que a ultrasonida de alta enerxía é útil para o tratamento por ultrasóns, tratamento con metais por ultrasóns, refinamento de grans ultrasónicos, solidificación de metais ultrasónicos, defoaming de fusión ultrasónica, cristalización ultrasónica, cavitación ultrasónica, cavitación ultrasónica, casting ultrasónico, estrutura de soldificación ultrasónica, ultrasóns e outros aspectos.
A fusión procesada almacénase nun recipiente específico, como un forno de fundición, fundición, forno de cristalización. Hai moitas formas de transmitir a enerxía ultrasónica ao fundido metálico. Entre eles, é, sen dúbida, o xeito máis eficaz de inserir a cabeza de ferramenta ultrasónica no fundido e emitir directamente ondas ultrasónicas no líquido metálico fundido. Cando o fundido é arrefriado e cristalizado, tamén se ve afectado por unha forte onda ultrasónica e as propiedades do material cambian en consecuencia. Para un fundido específico, canto menor sexa o volume de fusión, maior será a potencia de saída do xerador ultrasónico e canto máis longo sexa o tempo de acción ultrasónica, maior será a intensidade de acción ultrasónica. Noutras palabras, tamén podemos controlar o efecto da acción ultrasónica controlando a cantidade de fusión metálica, a potencia de saída do xerador ultrasónico e o tempo de acción ultrasónica para atopar o mellor equilibrio entre a acción ultrasónica e o efecto real. |  |
Aplicación:
- 1. Aliaxe de aluminio de alta resistencia e fundición de aliaxe de magnesio
2. Produción de barras e placas de aliaxe de aluminio e magnesio
3. Desgasificación de cristalización de diversos materiais de aliaxe, rotores do motor, etc.
4. Casto de varios compostos de matriz metálica e pistóns de aliaxe de aluminio de alta forza.
Demostración do rendemento de traballo:
Especificacións:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Poder | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensión de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima do rodamento | 800 ℃ | ||
Diámetro da sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia do vibrador ultrasónico
 |
Vantaxe:
1. Resistencia á temperatura alta: a temperatura máxima do rodamento é de 800 ℃.
2. Instalación fácil: Fixado por Conexión de brida.
3. Resistencia á corrosión: Use Head Tool Tool Head - Forza de alia de titanio.
4. Alta potencia: a potencia máxima dunha soa cabeza radiante pode chegar a 3000W.
- Comentarios de clientes ：
Pagamento e envío:
| Cantidade mínima de pedido | Prezo （USD） | Detalles do envase | Capacidade de abastecemento | Porto de entrega |
1 peza | 2100 ~ 6000 | Envases normais de exportación | 50000pcs | Shanghai |
No corazón desta tecnoloxía atópase a innovadora aplicación de vibración ultrasónica, un método demostrado para perturbar os patróns tradicionais de solidificación dos metais. Ao incorporar as ondas ultrasónicas de alta frecuencia - de alta intensidade no proceso de fusión de metais, o mesturador de homoxeneizador fomenta a formación de cristais finos e equiasmados, substituíndo os cristais columnares grosos. Esta transición non só mellora as propiedades físicas do metal, tornándoo máis forte e máis maleable, senón que tamén reduce significativamente a macro e a micro segregación, dando lugar a un material máis uniforme e homoxéneo. A eficacia do mesturador de homoxeneizador esténdese máis alá do nivel microscópico, ofrecendo beneficios tanxibles para as industrias dependentes de pezas metálicas de alta calidade. De automoción ao aeroespacial, os fabricantes agora poden esperar materiais que presenten unha durabilidade superior, a porosidade reducida e o rendemento mellorado baixo estrés. Ademais, a sinxeleza de integrar o mesturador de homoxeneizador de Hanstyle nas liñas de produción existentes asegura que as empresas poidan elevar as súas capacidades de procesamento de metais sen necesidade de reconfiguración ou tempo de inactividade. Coa súa eficiencia inigualable no tratamento de aluminio líquido, este equipo está configurado para redefinir os estándares no procesamento de metais, ofrecendo unha visión no futuro da fabricación industrial.