Ultradźwiękowy procesor stopu metalu: Master of Chemical Materials Dispersing
Wstęp:
W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.
Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem. |  |
Aplikacja:
- 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Częstotliwość | 20 ± 1 kHz | ||
Moc | 1000va | 1500va | 2000va |
Napięcie wejściowe | 220 ± 10%(v) | ||
Maksymalna temperatura łożyska | 800 ℃ | ||
Średnica sondy | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego
 |
Korzyść:
1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.
2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.
3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.
4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.
- Komentarze klientów ：
Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena （USD） | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
1 kawałek | 2100 ~ 6000 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |
Podróż z surowego metalu do wyrafinowanego produktu jest pełna wyzwań, z których głównym z nich jest walka z grubymi kryształami kolumnowymi i wszechobecnym wydaniem makro i mikro segregacji. Nasz ultradźwiękowy procesor stopu metalu zajmuje się tymi wyzwaniami, wykorzystując moc fal ultradźwiękowych o wysokiej częstotliwości do rozproszenia materiałów chemicznych o niezrównanej wydajności. Wprowadzając wibracje ultradźwiękowe do stopionego metalu, procesor katalizuje niezwykłą transformację. Kiedyś gruboziarna struktura krystaliczna kolumnowa jest udoskonalana w jednolity i drobny kryształ równoznaczny, zwiastując nową erę czystości metalu i integralności strukturalnej. Ta fundamentalna zmiana nie tylko zwiększa estetyczny atrakcyjność gotowego produktu, ale także podnosi jego właściwości mechaniczne na nowe wyżyny, zapewniając, że produkty końcowe mogą wytrzymać rygory ich zastosowań. Ale korzyści z naszego procesora ultradźwiękowego wykraczają daleko poza tylko udoskonalenie strukturalne. W dziedzinie rozproszenia materiałów chemicznych nasz procesor wyróżnia się, oferując podwójną przewagę, która nie ma sobie równych w branży. Po pierwsze, zapewnia jednorodny rozkład pierwiastków chemicznych w całym metalu, co stanowi kluczowy czynnik w osiąganiu spójnych właściwości materiału. Po drugie, znacząco łagodzi segregację makro i mikro, powszechną dolegliwość w tradycyjnym przetwarzaniu metalu, która może prowadzić do słabych plam i niespójności w produkcie końcowym. Wybierając wysokowydajny procesor ultradźwiękowy metalowy Hanspire o wysokiej wydajności Hanspire, nie wybierasz tylko sprzętu; Obejmujesz holistyczne rozwiązanie, które obiecuje podnieść proces leczenia płynnego aluminium na poziom wydajności i skuteczności wcześniej uważany za nieosiągalny. Witamy w przyszłości przetwarzania metali, w której doskonałość jest nie tylko realizowana, ale osiągana poprzez innowacje i sprawność technologiczną.