Ultrasonic Metal Melt Processor: Master of Chemical Materials Dispersing
Introduksjon:
I prosessen med metallstålning blir ultralydvibrasjon introdusert, størkningsstrukturen endres fra grov kolonnekrystall til ensartet og fin ekvivalent krystall, og makro- og mikro -segregeringen av metall forbedres. Det antas generelt at høy - Energi -ultralyd er nyttig i ultralydbehandling, ultralydmetallbehandling, ultralydkornforfining, ultralydmetallstoffstrømning, ultralydsmeltet defoaming, ultrasonisk krystallisering, ultrasonisk kavitasjon, ultrasonisk casting, ultrasonisk folidifikasjon.
Den bearbeidede smelten lagres i en spesifikk beholder, for eksempel en digel, smelteovn, krystalliseringsovn. Det er mange måter å overføre ultralydenergi i metallsmelten. Blant dem er det utvilsomt den mest effektive måten å sette inn ultralydsverktøyhodet inn i smelten og direkte avgi ultralydbølger i den smeltede metallvæsken. Når smelten er avkjølt og krystallisert, påvirkes den også av sterk ultralydbølge, og materialegenskapene endres deretter. For en spesifikk smelte, jo mindre smeltevolumet er, jo større er utgangseffekten til ultralydgeneratoren, og jo lengre ultralydvirkningstid, desto høyere er ultralydens omfattende handlingsintensitet. Med andre ord, vi kan også kontrollere effekten av ultralydvirkning ved å kontrollere mengden metallsmelting, utgangseffekten til ultralydgeneratoren og tiden for ultralydhandling for å finne den beste balansen mellom ultralydhandling og faktisk effekt. | ![]() |
Søknad:
- 1.
2. Produksjon av aluminium og magnesiumlegeringsbarer og plater
3. Krystallisering Degassing av forskjellige legeringsmaterialer, motorrotorer osv
4. Støping av forskjellige metallmatrikskompositter og høye - Styrke aluminiumlegeringstempler.
Demonstrasjon av arbeidsytelsen:
Spesifikasjoner:
Modell | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Hyppighet | 20 ± 1 kHz | ||
Makt | 1000VA | 1500va | 2000VA |
Inngangsspenning | 220 ± 10%(V) | ||
Maksimal bæretemperatur | 800 ℃ | ||
Sonde diameter | 31mm | 45mm | 45mm |
Ultrasonic vibrator referansestørrelse
![]() |
Fordel:
1.
2. Enkel installasjon: Fikset med flensforbindelse.
3. Korrosjonsmotstand: Bruk High - Styrke Titanium Alloy Tool Head.
4. Høy effekt: Den maksimale kraften til et enkelt strålingshode kan nå 3000W.

- Kommentarer fra klienter :

Betaling og frakt:
| Minimum bestillingsmengde | Pris (USD) | Emballasjeopplysninger | Forsyningsevne | Leveringsport |
1 stk | 2100 ~ 6000 | Normal eksportemballasje | 50000pcs | Shanghai |


Reisen fra Raw Metal til raffinert produkt er full av utfordringer, og sjef blant dem er kampen mot grove kolonnekrystaller og det gjennomgripende problemet med makro- og mikro -segregering. Vår ultrasoniske metallsmeltingsprosessor adresserer disse utfordringene i hodet, og utnytter kraften til høye - frekvens ultralydbølger for å spre kjemiske materialer med uovertruffen effektivitet. Ved å introdusere ultralydvibrasjon i det smeltede metallet, katalyserer prosessoren en bemerkelsesverdig transformasjon. Den en gang grove søylekrystallstrukturen blir foredlet til en ensartet og fin ekviatkrystall, og inngir en ny epoke med metallrenhet og strukturell integritet. Denne grunnleggende endringen forbedrer ikke bare den estetiske appellen til det ferdige produktet, men løfter også dets mekaniske egenskaper til nye høyder, og sikrer at sluttproduktene tåler strenghetene i applikasjonene deres. Men fordelene med vår ultralydprosessor strekker seg langt utover bare strukturell foredling. I spredning av kjemiske materialer utmerker prosessoren vår, og tilbyr en dobbel fordel som er uten sidestykke i bransjen. For det første sikrer det en homogen fordeling av kjemiske elementer i hele metallet, en kritisk faktor for å oppnå konsistente materialegenskaper. For det andre reduserer den betydelig makro- og mikro -segregering, en vanlig sykdom i tradisjonell metallprosessering som kan føre til svake steder og uoverensstemmelser i sluttproduktet. Ved å velge Hanspire's High Efficiency 20kHz Industrial Ultrasonic Metal Melt -prosessor, velger du ikke bare et utstyr; Du omfavner en helhetlig løsning som lover å løfte din flytende aluminiumsbehandlingsprosess til nivåer av effektivitet og effekt som tidligere er antatt uoppnåelig. Velkommen til fremtiden for metallprosessering, der fortreffelighet ikke bare forfølges, men oppnådd gjennom innovasjon og teknologisk dyktighet.










