超音波金属溶融プロセッサ：化学物質のマスター分散
導入：
金属凝固の過程で、超音波振動が導入され、凝固構造は粗い円柱状結晶から均一で細かい等軸結晶に変化し、金属のマクロと微小分離が改善されます。一般的に、高エネルギー超音波は、超音波治療、超音波金属治療、超音波粒子洗練、超音波金属凝固、超音波溶融排除、超音波結晶化、超音波キャビテーション、超音波鋳造、超音波密着構造、超音波密着構造、超音波連続鋳造およびその他の側面に有用であると一般に考えられています。
加工されたメルトは、るつぼ、製錬炉、結晶化炉などの特定の容器に保存されます。超音波エネルギーを金属溶融物に伝える方法はたくさんあります。その中でも、超音波ツールヘッドをメルトに挿入し、溶融金属液に超音波を直接放出することは間違いなく最も効果的な方法です。溶融物を冷却して結晶化すると、強い超音波波の影響も受け、材料特性はそれに応じて変化します。特定の溶融物の場合、溶融容量が小さくなるほど、超音波発生器の出力電力が大きくなり、超音波作用時間が長いほど、超音波包括的なアクション強度が高くなります。言い換えれば、金属溶融物の量、超音波発生器の出力力、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の効果を制御することもできます。 |  |
応用：
- 1。高強度アルミニウム合金とマグネシウム合金鋳造
2。アルミニウムとマグネシウム合金バーとプレートの生産
3。さまざまな合金材料、モーターローターなどの結晶化度
4。さまざまな金属マトリックス複合材料と高-強度アルミニウム合金ピストンの鋳造。
ワーキングパフォーマンスのデモンストレーション：
仕様：
モデル | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
頻度 | 20±1 kHz | ||
力 | 1000va | 1500va | 2000va |
入力電圧 | 220±10％（V） | ||
最大ベアリング温度 | 800℃ | ||
プローブの直径 | 31mm | 45mm | 45mm |
超音波バイブレーター参照サイズ
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アドバンテージ：
1。高温抵抗：最大軸受温度は800℃です。
2。簡単なインストール：Flange Connectionによって修正されました。
3。耐食性：高-強度チタン合金ツールヘッドを使用します。
4。高出力：単一の放射ヘッドの最大電力は3000Wに達することができます。
- クライアントからのコメント：
支払いと配送：
| 最小注文数量 | 価格usd） | パッケージングの詳細 | 供給能力 | 配達ポート |
1ピース | 2100〜6000 | 通常のエクスポートパッケージ | 50000pcs | 上海 |
生の金属から洗練された製品への旅は課題に満ちており、その中で主なものは、粗い円柱状の結晶との戦いと、マクロおよびマイクロ分離の広範な問題です。私たちの超音波金属溶融プロセッサは、これらの課題に対処し、高い-周波数超音波波の力を利用して、化学物質を比類のない効率で分散させます。溶融金属に超音波振動を導入することにより、プロセッサは顕著な変換を触媒します。かつて粗い円柱状の結晶構造は、均一で細かい等軸の結晶に精製され、金属の純度と構造的完全性の新しい時代を告げます。この根本的な変化は、完成品の審美的な魅力を高めるだけでなく、その機械的特性を新たな高みに引き上げ、最終製品がアプリケーションの厳しさに耐えることができるようにします。 しかし、超音波プロセッサの利点は、単に構造精製をはるかに超えています。化学材料の分散の領域では、当社のプロセッサは優れており、業界で比類のない二重の利点を提供します。第一に、それは金属全体の化学元素の均質な分布を保証します。これは、一貫した材料特性を達成するための重要な要因です。第二に、最終製品の弱点や矛盾につながる可能性のある従来の金属処理の一般的な病気であるマクロとマイクロの分離を大幅に軽減します。 Hanspireの高効率20kHzの産業用超音波金属溶融プロセッサーを選択することで、機器を選ぶだけではありません。あなたは、液体アルミニウム治療プロセスを以前は達成不可能だと考えられていた効率と有効性のレベルに引き上げることを約束する全体的なソリューションを受け入れています。卓越性が追求されているだけでなく、イノベーションと技術的能力を通じて達成される金属加工の未来へようこそ。