Ультрагукавы металічны працэсар расплаву: Майстар хімічных матэрыялаў рассеяны
Уводзіны:
У працэсе зацвярдзення металу ўводзіцца ультрагукавая вібрацыя, структура застывання змяняецца ад грубага слупавага крышталя да раўнамернага і тонкага крышталя, а таксама макра і мікрасегрэгацыя металу. Звычайна лічыцца, што высокае - Ультрагукавое даследаванне энергіі карысна пры ультрагукавым лячэнні, ультрагукавым металічным лячэнні, ультрагукавым удасканаленні збожжа, ультрагукавым зацвярдзеннем металу, ультрагукавым дэфуамізацыяй расплаву, ультрагукавым крышталізацыяй і іншымі аспектамі.
Апрацаванае расплаву захоўваецца ў пэўнай кантэйнеры, напрыклад, тыгель, печы, якая плавіла, крышталізацыя. Існуе мноства спосабаў перадачы ультрагукавой энергіі ў металічны расплаў. Сярод іх гэта, несумненна, самы эфектыўны спосаб уставіць ультрагукавую галоўку інструмента ў расплаву і непасрэдна выпраменьваць ультрагукавыя хвалі ў расплаўленую металічную вадкасць. Калі расплаў астуджаецца і крышталізуецца, на яго таксама ўплывае моцная ультрагукавая хваля, і ўласцівасці матэрыялу адпаведна мяняюцца. Для пэўнага расплаву, чым меншы аб'ём расплаву, тым большая магутнасць выходнай ультрагукавой генератара і даўжэй ультрагукавога часу дзеяння, тым вышэй ультрагукавая комплексная інтэнсіўнасць дзеянняў. Іншымі словамі, мы можам таксама кантраляваць уплыў ультрагукавога дзеяння, кантралюючы колькасць металічнага расплаву, выходную магутнасць ультрагукавога генератара і час ультрагукавога дзеяння, каб знайсці найлепшы баланс паміж ультрагукавым дзеяннем і рэальным эфектам. | ![]() |
Прыкладанне:
- 1.
2. Вытворчасць алюмініевых і магніевых сплаваў і пласцін
3. Крышталізацыя дэгазавання розных сплаваў, рухальных ротараў і г.д.
4. Кастынг розных кампазітаў металічных матрычных і высокіх - трываласці алюмініевых сплаваў поршняў.
Дэманстрацыя працоўнага выканання:
Тэхнічныя характарыстыкі:
Мадэль | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Частата | 20 ± 1 кГц | ||
Моц | 1000va | 1500va | 2000va |
Уваходнае напружанне | 220 ± 10%(V) | ||
Максімальная тэмпература падшыпніка | 800 ℃ | ||
Дыяметр зонда | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультрагукавы памер даведкі вібратара
![]() |
Перавага:
1. Высокая тэмпературная ўстойлівасць: Максімальная тэмпература падшыпніка складае 800 ℃.
2. Лёгкая ўстаноўка: Выпраўлена шляхам злучэння фланца.
3. Карозійная ўстойлівасць: Выкарыстоўвайце высокую - Tystanium сплава інструмента.
4. Высокая магутнасць: Максімальная магутнасць адной зіхатлівай галоўкі можа дасягаць 3000 Вт.

- Каментары ад кліентаў:

Аплата і дастаўка:
| Мінімальная колькасць замовы | Кошт (USD) | Падрабязнасці ўпакоўкі | Здольнасць падачы | Порт дастаўкі |
1 кавалак | 2100 ~ 6000 | Звычайная экспартная ўпакоўка | 50000pcs | Шанхай |


Падарожжа ад сырога металу да вытанчанага прадукту багата праблемамі, галоўным сярод іх з'яўляецца бітва супраць грубых слупавых крышталяў і шырока распаўсюджанае пытанне макра і мікрасегрэгацыі. Наш ультрагукавы металічны працэсар расплаву вырашае гэтыя праблемы ў галаву - Уключэнне, выкарыстоўваючы магутнасць высокіх - Ультрагукавыя хвалі частаты, каб рассейваць хімічныя матэрыялы з неперасягненай эфектыўнасцю. Уводзячы ультрагукавую вібрацыю ў расплаўлены метал, працэсар каталізуе выдатную трансфармацыю. Калісьці грубая слупавая крыштальная структура ўдакладняецца ў раўнамерную і дробную эквіакс -крышталь, абвяшчаючы новую эру чысціні металу і структурнай цэласнасці. Гэта фундаментальнае змяненне не толькі павышае эстэтычную прывабнасць гатовай прадукцыі, але і павышае яго механічныя ўласцівасці да новых вышынь, гарантуючы, што канчатковыя прадукты могуць супрацьстаяць строгасці іх прымянення. Але перавагі нашага ультрагукавога працэсара выходзяць далёка за рамкі справядлівага структурнага ўдакладнення. У сферы рассеяння хімічных матэрыялаў наш працэсар пераўзыходзіць, прапаноўваючы двайную перавагу, якая не мае сабе роўных у галіны. Па -першае, гэта забяспечвае аднастайнае размеркаванне хімічных элементаў па ўсёй метале, што з'яўляецца крытычным фактарам у дасягненні паслядоўных матэрыяльных уласцівасцей. Па -другое, ён значна змякчае макра -і мікрасегрэгацыю, распаўсюджаную хваробу ў традыцыйнай апрацоўцы металаў, якая можа прывесці да слабых плям і неадпаведнасці ў канчатковым прадукце. Выбіраючы высокую эфектыўнасць Hanspire 20 кГц прамысловага ультрагукавога металічнага працэсара, вы не проста выбіраеце абсталяванне; Вы прымаеце цэласнае рашэнне, якое абяцае павысіць ваш вадкі алюмініевы працэс да ўзроўню эфектыўнасці і эфектыўнасці, які раней лічыўся недасягальным. Сардэчна запрашаем у будучыню апрацоўкі металаў, дзе дасканаласць не проста пераследуецца, але і дасягнута за кошт інавацый і тэхналагічнага майстэрства.










