Ультразвуковой металлический процессор: мастер химических материалов, диспергирование
Введение:
В процессе затвердевания металла вводится ультразвуковая вибрация, структура затвердевания изменяется от грубого столбчатого кристалла до равномерного и тонкого эквиатоцированного кристалла, а также улучшается макро и микроэгрегация металла. Обычно считается, что высокое энергетическое ультразвуковое исследование полезно при ультразвуковой обработке, обработке ультразвуковой металлов, ультразвуковой ультрасовременной кристаллизации, ультразвуковой кавитации, ультразвуковой расплаве, ультразвуковой структуре ультразвуковой непрерывной кастины и других аспектах.
Обработанное расплав хранится в определенном контейнере, таком как тигель, печь для плавки, кристаллизационная печь. Есть много способов передачи ультразвуковой энергии в металлический расплав. Среди них это, несомненно, является наиболее эффективным способом вставить головку ультразвукового инструмента в расплаву и непосредственно излучать ультразвуковые волны в жидкость расплавленного металла. Когда расплава охлаждается и кристаллизуется, на него также влияет сильная ультразвуковая волна, и свойства материала соответственно изменяются. Для определенного расплава, чем меньше объем расплава, тем больше выходной мощности ультразвукового генератора и чем дольше время ультразвукового действия, тем выше ультразвуковая комплексная интенсивность действия. Другими словами, мы также можем контролировать эффект ультразвукового действия, контролируя количество металлического расплава, выходной мощности ультразвукового генератора и времени ультразвукового действия, чтобы найти наилучший баланс между ультразвуковым действием и фактическим эффектом. |  |
Приложение:
- 1. Алюминиевый сплав и магниевый сплав
2. Производство алюминиевых и магниевых сплавных сплав и тарелок
3. кристаллизация дегазации различных сплавных материалов, моторных роторов и т. Д.
4. литье различных композитов металлической матрицы и высокопрочных алюминиевых сплавных поршней.
Демонстрация рабочей производительности:
Технические характеристики:
Модель | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Власть | 1000va | 1500va | 2000va |
Входное напряжение | 220 ± 10%(V) | ||
Максимальная температура подшипника | 800 ℃ | ||
Диаметр зонда | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковой референтный размер вибратора
 |
Преимущество:
1. Высокая температурная сопротивление: максимальная температура подшипника составляет 800 ℃.
2. Легкая установка: исправлена подключением фланца.
3. Коррозионная стойкость: используйте высокую силу титанового сплава.
4. Высокая мощность: максимальная мощность одной сияющей головки может достигать 3000 Вт.
- Комментарии от клиентов:
Оплата и доставка:
| Минимальное количество заказа | Цена (USD) | Детали упаковки | Способность снабжения | Порт доставки |
1 кусок | 2100 ~ 6000 | Нормальная экспортная упаковка | 50000pcs | Шанхай |
Путешествие от необработанного металла до изысканного продукта чревато проблемами, главным из них является борьба с грубыми столбчатыми кристаллами и распространенной проблемой макро и микро и микрос сегрегации. Наш ультразвуковой процессор расплава метал решает эти проблемы с головой, используя мощность высоких - частотных ультразвуковых волн для рассеивания химических материалов с непревзойденной эффективностью. Вводя ультразвуковую вибрацию в расплавленный металл, процессор катализирует замечательную трансформацию. Некогда грубая столбчатая кристаллическая структура уточняется в однородном и мелком эквиасиасированном кристалле, провозглашая новую эру чистоты металлов и целостности структурной целостности. Это фундаментальное изменение не только улучшает эстетическую привлекательность готового продукта, но также повышает свои механические свойства до новых высот, гарантируя, что конечные продукты могут противостоять суровым приложениям. Но преимущества нашего ультразвукового процессора простираются далеко за пределы справедливой уточнения. В сфере диспергирования химических материалов наш процессор превосходит двойное преимущество, которое не имеет аналогов в отрасли. Во -первых, это обеспечивает однородное распределение химических элементов по всему металлу, что является критическим фактором в достижении последовательных свойств материала. Во -вторых, он значительно смягчает макро и микроэгрегацию, что является общим заболеванием в традиционной обработке металлов, которая может привести к слабым местам и несоответствиям в конечном продукте. Выбирая высокоэффективность Hanspire в промышленном ультразвуковом металлическом процессоре 20 кГц, вы не просто выбираете кусок оборудования; Вы принимаете целостное решение, которое обещает повысить процесс лечения жидкого алюминия до уровня эффективности и эффективности, ранее считавшиеся недостижимым. Добро пожаловать в будущее обработки металлов, где совершенство не просто осуществляется, но и достигается за счет инноваций и технологического мастерства.