Ultradźwiękowy procesor metalu 20 kHz do rozpraszania materiałów chemicznych
Wstęp:
W procesie zestalania metalu wprowadzane jest wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.
Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem. |  |
Aplikacja:
- 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Częstotliwość | 20 ± 1 kHz | ||
Moc | 1000va | 1500va | 2000va |
Napięcie wejściowe | 220 ± 10%(v) | ||
Maksymalna temperatura łożyska | 800 ℃ | ||
Średnica sondy | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego
 |
Korzyść:
1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.
2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.
3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.
4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.
- Komentarze klientów ：
Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena （USD） | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
1 kawałek | 2100 ~ 6000 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |
Uzdrowiskiem działalności procesora stopu ultradźwiękowego jest zasada kawitacji i dyspersji ultradźwiękowej. Po zastosowaniu do ciekłego aluminium wibracje ultradźwiękowe wytwarzają minuty, wysokie - wnęki energetyczne w stopie. Wnęki te zapadają się z ogromną siłą, ułatwiając rozproszenie materiałów chemicznych na poziomie molekularnym. Proces ten zapewnia nie tylko bardziej jednorodny rozkład elementów w stopie, ale także znacząco przyczynia się do udoskonalania mikrostruktury metalu. Przejście z gruboziarnistych kryształów kolumnowych do drobnego, równomiernego tworzenia kryształów jest świadectwem skuteczności procesora w zwiększaniu właściwości materiału. W rezultacie użytkownicy mogą przewidzieć znaczną poprawę makro i mikro segregacji metali, a kulminacją produkty wykazujące lepszą siłę, trwałość i charakterystykę wydajności. Podkreślając wydajność i zrównoważony rozwój, ultradźwiękowy procesor stopu metalu został zaprojektowany w celu zaspokojenia rygorystycznych wymagań przetwarzania metali przemysłowych. Jego zastosowanie w leczeniu ciekłego aluminium ucieleśnia zobowiązanie do rozwiązywania dziedziny rozpraszania materiałów chemicznych. Dzięki skrupulatnej inżynierii i innowacyjnej technologii ultradźwiękowej Hanstyle ma na celu wzmocnienie firm możliwości wytwarzania metali o wyjątkowej jakości. Wkład procesora w usprawnianie procesów zestalania, zmniejszaniu marnotrawstwa materiału i podnoszenia ogólnej jakości produktów metali podkreśla jego kluczową rolę w kształtowaniu przyszłości przetwarzania metali przemysłowych. Dla firm starających się osiągnąć doskonałość w produkcji metali, ultradźwiękowy procesor stopu metalu Hanstyle pojawia się jako niezbędne narzędzie, obiecując nową erę wydajności, jakości i innowacji w technologiach oczyszczania metali.