Processeur métallique ultrasonique de 20 kHz pour dispersion des matériaux chimiques
Introduction:
Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.
La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel. |  |
Application:
- 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.
Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
Modèle | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000va | 1500va | 2000va |
Tension d'entrée | 220 ± 10% (V) | ||
Température de roulement maximale | 800 ℃ | ||
Diamètre de sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
 |
Avantage:
1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.
2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.
3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.
4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.
- Commentaires des clients:
Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix （USD） | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
1 morceau | 2100 ~ 6000 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |
Au cœur du fonctionnement du processeur de fusion métallique à ultrasons se trouve le principe de la cavitation et de la dispersion à ultrasons. Lorsqu'elles sont appliquées à l'aluminium liquide, les vibrations ultrasoniques génèrent des cavités énergétiques mineures et élevées dans la masse de fusion. Ces cavités s'effondrent avec une force énorme, facilitant la dispersion des matériaux chimiques à un niveau moléculaire. Ce processus garantit non seulement une distribution plus homogène des éléments dans la fusion, mais contribue également de manière significative au raffinement de la microstructure du métal. La transition des cristaux colonnes grossiers à une formation de cristaux fines et équiax est un témoignage de l'efficacité du processeur pour améliorer les propriétés des matériaux. En conséquence, les utilisateurs peuvent anticiper une amélioration marquée de la macro et la micro-ségrégation des métaux, culminant dans des produits qui présentent une résistance, une durabilité et des caractéristiques de performance supérieures. Soulignant l'efficacité et la durabilité, le processeur de fusion à métaux à ultrasons est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du traitement des métaux industriels. Son application dans le traitement de l'aluminium liquide incarne l'engagement à faire progresser le domaine de la dispersion des matériaux chimiques. Grâce à l'ingénierie méticuleuse et à la technologie ultrasonique innovante, Hanstyle vise à permettre aux entreprises de pouvoir produire des métaux de qualité exceptionnelle. La contribution du processeur à la rationalisation des processus de solidification, à la réduction du gaspillage des matériaux et à l'élévation de la qualité globale des produits métalliques souligne son rôle pivot dans la formation de l'avenir du traitement des métaux industriels. Pour les entreprises qui s'efforcent de réaliser l'excellence dans la production de métaux, le processeur de fusion à métaux à ultrasons de Hanstyle apparaît comme un outil indispensable, promettant une nouvelle ère d'efficacité, de qualité et d'innovation dans les technologies de traitement des métaux.