20 kHz ultrahangos fémprocesszor kémiai anyagok diszpergálására
Bevezetés:
A fém megszilárdulása során ultrahangos rezgést vezetünk be, a megszilárdulási szerkezet durva oszlopkristályról egyenletes és finom, egyenértékű kristályra változik, és a fém makró és mikro -szegregációja javul. Általánosságban úgy gondolják, hogy a magas ultrahang ultrahang hasznos ultrahangos kezelésben, ultrahangos fémkezelésben, ultrahangos szemcsés finomításban, ultrahangos fém megszilárdulásban, ultrahangos olvadásgátlásban, ultrahangos kristályosodásban, ultrahangos kavitációban, ultrahangos öntésben, ultrahangos megszilárdulási struktúrában, ultrahangos fém folyamatos öntésben és más aspektusokban.
A feldolgozott olvadékot egy meghatározott tartályban, például egy tégelyben, olvasztó kemencében, kristályosító kemencében tárolják. Az ultrahangos energiát sokféle módon lehet továbbítani a fém olvadékba. Közülük kétségtelenül ez a leghatékonyabb módja annak, hogy az ultrahangos szerszámfejet az olvadékba helyezzük, és közvetlenül ultrahanghullámokat bocsátanak ki az olvadt fém folyadékba. Amikor az olvadást lehűlnek és kristályosodnak, az erős ultrahangos hullám is befolyásolja, és az anyag tulajdonságai ennek megfelelően változnak. Egy specifikus olvadék esetén minél kisebb az olvadékmennyiség, annál nagyobb az ultrahangos generátor kimeneti teljesítménye, és minél hosszabb az ultrahangos cselekvési idő, annál nagyobb az ultrahangos átfogó akcióintenzitás. Más szavakkal, az ultrahangos hatás hatását is szabályozhatjuk a fém olvadék mennyiségének, az ultrahangos generátor kimeneti teljesítményének és az ultrahangos cselekvés idejének ellenőrzésével is, hogy megtaláljuk a legjobb egyensúlyt az ultrahangos hatás és a tényleges hatás között. |  |
Alkalmazás:
- 1. nagy szilárdságú alumíniumötvözet és magnéziumötvözet casting
2. Alumínium és magnéziumötvözet és lemezek előállítása
3. Kristályosodás különféle ötvözött anyagok, motoros rotorok stb. Feszegtetése
4. Különböző fémmátrix kompozitok és magas - szilárdsági alumíniumötvözet -dugattyúk öntése.
A munkateljesítmény bemutatása:
Műszaki adatok:
Modell | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Frekvencia | 20 ± 1 kHz | ||
Hatalom | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Bemeneti feszültség | 220 ± 10%(v) | ||
Maximális csapágyhőmérséklet | 800 ℃ | ||
Szonda átmérője | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultrahangos vibrátor referencia mérete
 |
Előny:
1. magas hőmérséklet -ellenállás: A maximális csapágyhőmérséklet 800 ℃.
2. Könnyű telepítés: Karima csatlakozással rögzítve.
3. Korrózióállóság: Használjon nagy - szilárdsági titánötvözet szerszámfejét.
4. Nagy teljesítmény: Az egyetlen sugárzó fej maximális teljesítménye elérheti a 3000W -t.
- Az ügyfelek megjegyzései ：
Fizetés és szállítás:
| Minimális rendelési mennyiség | Ár （USD） | Csomagolási részletek | Ellátási képesség | Kézbesítési kikötő |
1 darab | 2100 ~ 6000 | normál exportcsomagolás | 50000 pbs | Sanghaji |
Az ultrahangos fémolvadék -processzor működésének lényege az ultrahangos kavitáció és diszperzió alapelve. Ha folyékony alumíniumra alkalmazzák, az ultrahangos rezgések perc, magas - energiájú üregeket generálnak az olvadékban. Ezek az üregek óriási erővel összeomlanak, megkönnyítve a kémiai anyagok diszperzióját molekuláris szinten. Ez a folyamat nemcsak az elemek homogénebb eloszlását biztosítja az olvadékon belül, hanem jelentősen hozzájárul a fém mikroszerkezetének finomításához. A durva oszlopos kristályokról a finom, egyenértékű kristályképződésre való áttérés igazolja a processzor hatékonyságát az anyagtulajdonságok javításában. Ennek eredményeként a felhasználók a fémek makro- és mikro -szegregációjának jelentős javulását várhatják el, és olyan termékek csúcspontjába kerülnek, amelyek kiváló szilárdságot, tartósságot és teljesítményjellemzőket mutatnak. Hangsúlyozva a hatékonyságot és a fenntarthatóságot, az ultrahangos fémolvadék -processzort úgy tervezték, hogy megfeleljen az ipari fémfeldolgozás szigorú igényeinek. A folyékony alumínium kezelésében alkalmazott alkalmazása elkötelezettséget testesít meg a diszpergáló kémiai anyagok területének előmozdítása mellett. A aprólékos mérnöki és innovatív ultrahangos technológián keresztül a Hanstyle célja, hogy felhatalmazza a vállalkozásokat a kivételes minőségű fémek előállítására. A processzor hozzájárulása a megszilárdulási folyamatok korszerűsítéséhez, az anyagveszteség csökkentéséhez és a fémtermékek általános minőségének emeléséhez hangsúlyozza annak döntő szerepét az ipari fémfeldolgozás jövőjének kialakításában. A fémtermelés kiválóságának elérésére törekvő vállalatok számára a Hanstyle ultrahangos fémolvadási processzora nélkülözhetetlen eszközként jelentkezik, és új hatékonyság, minőség és innováció korszakát ígéri a fémkezelő technológiákban.