Processore di metalli ad ultrasuoni da 20 KHz per la dispersione di materiali chimici
Introduzione:
Nel processo di solidificazione del metallo, viene introdotta la vibrazione ultrasonica, la struttura di solidificazione cambia da cristallo colonnare grossolano a cristallo equiassico uniforme e fine e la macro e micro segregazione del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che gli ultrasuoni ad alta energia siano utili nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento ad ultrasuoni dei metalli, nell'affinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione dei metalli ad ultrasuoni, nella schiumatura ad ultrasuoni, nella cristallizzazione ad ultrasuoni, nella cavitazione ad ultrasuoni, nella fusione ad ultrasuoni, nella struttura di solidificazione ad ultrasuoni, nella colata continua di metalli ad ultrasuoni e altri aspetti.
La massa fusa lavorata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un crogiolo, un forno fusorio, un forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere l'energia ultrasonica nel metallo fuso. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dell'utensile ad ultrasuoni nella massa fusa ed emettere direttamente onde ultrasoniche nel liquido del metallo fuso. Quando la massa fusa viene raffreddata e cristallizzata, viene influenzata anche da una forte onda ultrasonica e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume della fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore di ultrasuoni e maggiore è il tempo di azione degli ultrasuoni, maggiore è l'intensità dell'azione globale degli ultrasuoni. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di metallo fuso, la potenza di uscita del generatore di ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra l'azione ultrasonica e l'effetto reale. |  |
Applicazione:
- 1. Fusione in lega di alluminio e lega di magnesio ad alta resistenza
2. Produzione di barre e lamiere in leghe di alluminio e magnesio
3. Degasaggio per cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori di motori, ecc
4. Fusione di vari compositi a matrice metallica e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione della prestazione lavorativa:
Specifiche:
Modello | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
Frequenza | 20±1 KHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione in ingresso | 220±10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensioni di riferimento del vibratore a ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza alle alte temperature: la temperatura massima dei cuscinetti è 800 ℃.
2. Installazione semplice: fissata tramite collegamento a flangia.
3. Resistenza alla corrosione: utilizzare la testa dell'utensile in lega di titanio ad alta resistenza.
4. Elevata potenza: la potenza massima di una singola testa radiante può raggiungere i 3000W.
- Commenti dei clienti:
Pagamento e spedizione:
| Quantità minima di ordine | Prezzo (USD) | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porto di consegna |
1 pezzo | 2100~6000 | normale imballaggio per l'esportazione | 50000 pezzi | Shangai |
Al centro del funzionamento del processore di fusione dei metalli ad ultrasuoni c'è il principio della cavitazione e dispersione degli ultrasuoni. Quando applicate all'alluminio liquido, le vibrazioni ultrasoniche generano cavità minuscole e ad alta energia all'interno della massa fusa. Queste cavità collassano con una forza tremenda, facilitando la dispersione dei materiali chimici a livello molecolare. Questo processo non solo garantisce una distribuzione più omogenea degli elementi all'interno della massa fusa, ma contribuisce anche in modo significativo al perfezionamento della microstruttura del metallo. La transizione da cristalli colonnari grossolani a una formazione di cristalli fini ed equiassici testimonia l'efficacia del processore nel migliorare le proprietà dei materiali. Di conseguenza, gli utenti possono aspettarsi un netto miglioramento nella macro e micro segregazione dei metalli, culminato in prodotti che presentano caratteristiche di resistenza, durata e prestazioni superiori. Sottolineando l'efficienza e la sostenibilità, il processore di fusione dei metalli a ultrasuoni è progettato per soddisfare le rigorose esigenze della lavorazione industriale dei metalli. La sua applicazione nel trattamento dell'alluminio liquido incarna l'impegno a far avanzare il campo della dispersione dei materiali chimici. Attraverso un'ingegneria meticolosa e un'innovativa tecnologia a ultrasuoni, Hanstyle mira a conferire alle aziende la capacità di produrre metalli di qualità eccezionale. Il contributo dell'azienda di trasformazione alla semplificazione dei processi di solidificazione, alla riduzione degli sprechi di materiale e all'aumento della qualità complessiva dei prodotti metallici sottolinea il suo ruolo fondamentale nel plasmare il futuro della lavorazione industriale dei metalli. Per le aziende che cercano di raggiungere l'eccellenza nella produzione dei metalli, il processore di fusione dei metalli a ultrasuoni di Hanstyle emerge come uno strumento indispensabile, promettendo una nuova era di efficienza, qualità e innovazione nelle tecnologie di trattamento dei metalli.