化学物質分散用の20kHz超音波金属プロセッサ
導入：
金属凝固の過程で、超音波振動が導入され、凝固構造は粗い円柱状結晶から均一で細かい等軸結晶に変化し、金属のマクロと微小分離が改善されます。一般的に、高エネルギー超音波は、超音波治療、超音波金属治療、超音波粒子洗練、超音波金属凝固、超音波溶融排除、超音波結晶化、超音波キャビテーション、超音波鋳造、超音波密着構造、超音波密着構造、超音波連続鋳造およびその他の側面に有用であると一般に考えられています。
加工されたメルトは、るつぼ、製錬炉、結晶化炉などの特定の容器に保存されます。超音波エネルギーを金属溶融物に伝える方法はたくさんあります。その中でも、超音波ツールヘッドをメルトに挿入し、溶融金属液に超音波を直接放出することは間違いなく最も効果的な方法です。溶融物を冷却して結晶化すると、強い超音波波の影響も受け、材料特性はそれに応じて変化します。特定の溶融物の場合、溶融容量が小さくなるほど、超音波発生器の出力電力が大きくなり、超音波作用時間が長いほど、超音波包括的なアクション強度が高くなります。言い換えれば、金属溶融物の量、超音波発生器の出力力、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の効果を制御することもできます。 |  |
応用：
- 1。高強度アルミニウム合金とマグネシウム合金鋳造
2。アルミニウムとマグネシウム合金バーとプレートの生産
3。さまざまな合金材料、モーターローターなどの結晶化度
4。さまざまな金属マトリックス複合材料と高-強度アルミニウム合金ピストンの鋳造。
ワーキングパフォーマンスのデモンストレーション：
仕様：
モデル | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
頻度 | 20±1 kHz | ||
力 | 1000va | 1500va | 2000va |
入力電圧 | 220±10％（V） | ||
最大ベアリング温度 | 800℃ | ||
プローブの直径 | 31mm | 45mm | 45mm |
超音波バイブレーター参照サイズ
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アドバンテージ：
1。高温抵抗：最大軸受温度は800℃です。
2。簡単なインストール：Flange Connectionによって修正されました。
3。耐食性：高-強度チタン合金ツールヘッドを使用します。
4。高出力：単一の放射ヘッドの最大電力は3000Wに達することができます。
- クライアントからのコメント：
支払いと配送：
| 最小注文数量 | 価格usd） | パッケージングの詳細 | 供給能力 | 配達ポート |
1ピース | 2100〜6000 | 通常のエクスポートパッケージ | 50000pcs | 上海 |
超音波金属溶融プロセッサの動作の中核は、超音波キャビテーションと分散の原理です。液体アルミニウムに塗布すると、超音波振動は溶融内の高-エネルギー腔を生成します。これらの空洞は途方もない力で崩壊し、分子レベルでの化学物質の分散を促進します。このプロセスは、溶融物内の元素のより均質な分布を保証するだけでなく、金属の微細構造の改良にも大きく貢献します。粗い円柱状結晶から細かく等しい結晶形成への移行は、材料特性を強化するプロセッサの有効性の証です。その結果、ユーザーは金属のマクロおよびミクロ分離の著しい改善を予測でき、優れた強度、耐久性、パフォーマンス特性を示す製品に頂点に達します。 効率と持続可能性を強調して、超音波金属溶融プロセッサは、産業金属加工の厳しい需要を満たすように設計されています。液体アルミニウムの治療におけるその応用は、化学物質分散の分野を進めることへのコミットメントを体現しています。 Hanstyleは、細心のエンジニアリングと革新的な超音波技術を通じて、並外れた品質の金属を生産する能力を企業に支援することを目指しています。固化プロセスの合理化、材料の浪費の削減、金属製品の全体的な品質の向上に対するプロセッサの貢献は、産業金属処理の将来を形作る上で極めて重要な役割を強調しています。金属生産の卓越性を達成しようと努力している企業にとって、ハンスタイルの超音波金属溶融プロセッサは不可欠なツールとして浮上し、金属処理技術の効率、品質、革新の新しい時代を約束します。