Processador de metalls ultrasònics de 20 kHz per a materials químics dispersant
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
Al nucli del funcionament del processador de fosa de metall ultrasònic és el principi de la cavitació i la dispersió d’ultrasons. Quan s’apliquen a l’alumini líquid, les vibracions d’ultrasons generen minut, altes cavitats energètiques dins de la fusió. Aquestes cavitats es col·lapsen amb una força tremenda, facilitant la dispersió de materials químics a nivell molecular. Aquest procés no només garanteix una distribució més homogènia d’elements dins de la fusió, sinó que també contribueix significativament al perfeccionament de la microestructura del metall. La transició de cristalls columnes gruixuts a una fina formació de cristalls equiaxades és un testimoni de l'eficàcia del processador en la millora de les propietats del material. Com a resultat, els usuaris poden preveure una millora marcada en la segregació macro i micro de metalls, culminant en productes que presenten una resistència superior, una durabilitat i unes característiques de rendiment. Destacant l'eficiència i la sostenibilitat, el processador de fusió de metalls d'ultrasons està dissenyat per satisfer les exigències rigoroses del processament industrial de metalls. La seva aplicació en el tractament de l’alumini líquid encarna el compromís d’avançar el camp dels materials químics que es dispersen. A través d’enginyeria minuciosa i innovadora tecnologia d’ultrasons, Hanstyle té com a objectiu apoderar les empreses amb la capacitat de produir metalls de qualitat excepcional. La contribució del processador a racionalitzar els processos de solidificació, reduint el malbaratament de materials i elevar la qualitat global dels productes metàl·lics subratlla el seu paper fonamental en la conformació del futur del processament industrial de metalls. Per a les empreses que s’estrenen per assolir l’excel·lència en la producció de metalls, el processador de fusió de metalls d’ultrasons de Hanstyle es presenta com una eina indispensable, prometent una nova era d’eficiència, qualitat i innovació en les tecnologies de tractament metàl·lic.