Paperi ryppyjen analyysi elokuvapinnoitteen prosessissa

Laminointiin käytetty paperi on yleensä päällystetty paperi, offset -paperi, taulupaperi jne. Kun paperi ryppyinen, on yleensä seuraavia seitsemän ehtoa:

1. työpajan lämpötilan hallinta on virheellinen. Suhteellinen kosteus on liian korkea, paperi absorboi kosteutta ja "laipat" aiheuttaen paperin rypistymisen kalvon pinnoitusprosessin aikana, ja työpajan lämpötilaa ja kosteutta on valvottava tiukasti.

2. Ympäristön kosteus on liian korkea tai kalvon kosteus on liian korkea, paperi on "tiukka reuna" aiheuttaen paperin rypistymisen. Sitä voidaan käyttää levyn tasoittamiseen, paperin koputtamisen ja vaivan lisäämisen lisäämiseen ennen laminointia ja ympäristöä ja laminointilämpötilaa.

3. Rullapaine ei ole tasainen, aiheuttaen paperin rypistymisen kalvon pinnoitusprosessin aikana. Tässä tapauksessa rummun paine olisi korjattava ensin ja sitten käynnistysoperaatio.

4. Rulla itsessään on epätasainen, mikä johtaa paperin paperin rypistymiseen, tulisi korvata uudella rullalla tai vanhalla rullajauhalla ja käyttää sitten.

5. Kumirullalla on likaa, aiheuttaen paperin rypistymisen, kun kalvo on peitetty, kumirulla on puhdistettava ajoissa ja kumirulla on pidettävä puhtaana usein.

6. Vetovoima on liian suuri, kalvo rullataan ja revittyä, aiheuttaen paperin rypistymisen, kun kalvo on päällystetty, ja vetolujuutta tulisi säätää asianmukaisesti.

7. Paperi on vinossa, aiheuttaen paperin rypistymisen, kun kalvo on päällystetty. Operaation on oltava varovainen, jotta paperinsyöttö on tasainen.