Analyse von Papierfalten im Prozess der Filmbeschichtung

Das zum Laminieren verwendete Papier ist im Allgemeinen beschichtetes Papier, Offsetpapier, Whiteboardpapier usw. Wenn das Papier faltig ist, gibt es im Allgemeinen die folgenden sieben Bedingungen:

1. Die Temperaturkontrolle des Workshops ist unsachgemäß. Die relative Luftfeuchtigkeit ist zu hoch, das Papier absorbiert Feuchtigkeit und "Flansche", wodurch das Papier während des Filmbeschichtungsprozesses falten kann, und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Workshops müssen streng kontrolliert werden.

2. Die Umweltfeuchtigkeit ist zu hoch oder die Filmfeuchtigkeit ist zu hoch, das Papier ist "enger Kante", wodurch das Papier faltet. Es kann verwendet werden, um die Platte zu verflachten, die Anzahl der Zeiten des Klopfens und Kneten des Papiers vor dem Laminieren zu erhöhen und die Umwelt und die Laminierungstemperatur zu verringern.

3. Der Rollendruck ist nicht gleichmäßig und führt dazu, dass das Papier während des Filmbeschichtungsprozesses faltet. In diesem Fall sollte der Trommeldruck zuerst korrigiert werden und dann der Kofferraumbetrieb.

4. Die Walze selbst ist ungleichmäßig, was zum Falten des Papiers im Film führt, sollte durch eine neue Walze oder das alte Rollschleifen ersetzt und dann verwendet werden.

5. Auf der Gummiwalze befindet sich Schmutz, wodurch das Papier beim Bedeckung des Films falten kann, die Gummiwalze rechtzeitig gereinigt werden sollte und die Gummiwalze häufig sauber gehalten werden muss.

6. Die Zugkraft ist zu groß, der Film wird aufgerollt und zerrissen, wodurch das Papier beim Überziehen des Films faltet wird und die Zugkraft entsprechend angepasst werden sollte.

7. Das Papier ist verzerrt und führt dazu, dass das Papier beim Überziehen des Films faltet. Die Operation muss vorsichtig sein, damit die Papierfutter flach ist.