フィルムコーティングの過程での紙のしわの分析

ラミネートに使用される紙は、一般にコーティングされた紙、オフセット紙、ホワイトボード紙などです。紙がしわが寄っている場合、一般に次の7つの条件があります。

1.ワークショップの温度制御は不適切です。 相対湿度が高すぎ、紙は水分と「フランジ」を吸収し、フィルムコーティングプロセス中に紙がしわになり、ワークショップの温度と湿度を厳密に制御する必要があります。

2.環境湿度が高すぎるか、フィルム湿度が高すぎると、紙が「緊密な縁」になり、紙がしわになります。 プレートを平らにし、ラミネートする前に紙をノックしてこねる回数を増やし、環境とラミネート温度を下げるために使用できます。

3.ローラー圧力は均一ではなく、フィルムコーティングプロセス中に紙がしわになります。 この場合、最初にドラム圧力を修正し、次にブート操作を修正する必要があります。

4.ローラー自体は不均一であり、フィルムの紙のしわが発生すると、新しいローラーまたは古いローラー研削に置き換えて使用されます。

5.ゴムローラーに汚れがあり、フィルムが覆われたときに紙がしわになり、ゴムローラーを時間内に掃除し、ゴムローラーを頻繁に清掃する必要があります。

6.引張力が大きすぎると、フィルムが巻き上げられて破れ、フィルムがコーティングされたときに紙がしわになり、引張力を適切に調整する必要があります。

7。紙は歪んでおり、フィルムがコーティングされたときに紙がしわになります。 操作は、紙を平らにするように注意する必要があります。