20KHz Ultrasonic Cell Homogeniser för flytande aluminium - Hanstyle
Introduktion:
I processen med metallstelning introduceras ultraljudsvibration, stelningstrukturen förändras från grov kolumnkristall till enhetlig och fin jämställd kristall, och makro- och mikrosegregering av metall förbättras. Det tros i allmänhet att hög - Energi ultraljud är användbar vid ultraljudsbehandling, ultraljudsmetallbehandling, ultraljudskornförfining, ultraljudsmetallstelning, ultraljudsmältningsdefoaming, ultraljudskristallisation, ultraljudskavitation, ultraljudsgjutning, ultrasonisk stelningstruktur, ultrasonic metall kontinuerlig gjutning och andra aspekter.
Den bearbetade smältan lagras i en specifik behållare, såsom en degel, smältugn, kristallisationsugn. Det finns många sätt att överföra ultraljudsenergi till metallsmältan. Bland dem är det utan tvekan det mest effektiva sättet att sätta in ultraljudsverktygshuvudet i smältan och avger direkt ultraljudsvågor i den smälta metallvätskan. När smältan kyls och kristalliseras påverkas den också av stark ultraljudsvåg, och materialegenskaperna förändras i enlighet därmed. För en specifik smälta, ju mindre smältvolymen, desto större är ultraljudsgeneratorns utgångseffekt, och ju längre den ultraljudsåtgärdstiden, desto högre är ultraljuds omfattande handlingsintensitet. Med andra ord kan vi också kontrollera effekten av ultraljudsverkan genom att kontrollera mängden metallsmälta, utgångseffekten hos ultraljudsgenerator och tiden för ultraljudsverkan för att hitta den bästa balansen mellan ultraljudsverkan och den faktiska effekten. | ![]() |
Ansökan:
- 1. Aluminiumlegering med hög styrka och magnesiumlegering
2. Produktion av aluminium- och magnesiumlegeringsstänger och plattor
3. Kristallisation avgasning av olika legeringsmaterial, motorrotorer osv.
4. Gjutning av olika metallmatriskompositer och hög - Styrka aluminiumlegeringskolvar.
Demonstration av arbetsprestanda:
Specifikationer:
Modell | H - Ump10 | H - Ump15 | H - ump20 |
Frekvens | 20 ± 1 kHz | ||
Driva | 1000va | 1500VA | 2000VA |
Ingångsspänning | 220 ± 10%(V) | ||
Maximal lagertemperatur | 800 ℃ | ||
Sonddiameter | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Referensstorlek för ultraljudsvibratorer
![]() |
Fördel:
1. Hög temperaturmotstånd: Den maximala lagertemperaturen är 800 ℃.
2. Enkel installation: Fixad av flänsanslutning.
3. Korrosionsbeständighet: Använd titanlegeringsverktygshuvud med hög -
4. Hög effekt: Den maximala effekten för ett enda strålningshuvud kan nå 3000W.

- Kommentarer från klienter :

Betalning och frakt:
| Minsta beställningskvantitet | Pris (USD) | Förpackningsuppgifter | Leveransförmåga | Leveranshamn |
1 bit | 2100 ~ 6000 | normal exportförpackning | 50000 st | Shanghai |


Principen bakom denna omvandling ligger i den unika tillämpningen av ultraljudcellhomogenisering. När flytande metall börjar stelna, stör introduktionen av ultraljudsvågor den vanliga bildandet av kristaller. Denna störning leder till en mer homogeniserad mikrostruktur, vilket avsevärt förädlar makro- och mikrosegregationen i metallen. Resultatet? En produkt som inte bara uppvisar överlägsen strukturell integritet utan också förbättrade fysiska egenskaper. Detta teknologiska språng, underlättat av 20KHz industriella ultraljudsmetallsmältprocessor, sätter ett nytt riktmärke inom metallbearbetning, vilket erbjuder enastående nivåer av effektivitet och kvalitet. Genom att fördjupa djupare ligger den sofistikeringen av denna enhet i sin förmåga att noggrant kontrollera appliceringen av ultraljudsenergi på metallen. Denna precision säkerställer att energin fördelas jämnt och därmed förhindrar bildandet av heta fläckar och säkerställer en konsekvent behandling över hela metallmassan. Förgreningarna av detta är djupa och erbjuder en väg för att inte bara förbättra kvaliteten på metallprodukter utan också för att låsa upp ny potential i deras tillämpning. När branscher över hela världen strävar efter material som tål mer extrema förhållanden och levererar överlägsen prestanda, sticker Hanstyles 20 kHz industriella ultraljudsmetallsmältprocessor ut som ett viktigt verktyg i strävan efter excellens inom metallbearbetning. Med sitt löfte om effektivitet, enhetlighet och förbättrade materialegenskaper är det inte bara en investering i en maskin utan ett steg mot framtiden för metallbearbetning.










