तरल एल्यूमीनियम के लिए 20kHz अल्ट्रासोनिक सेल होमोजेनर - हैनस्टाइल
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। | ![]() |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।

- ग्राहकों से टिप्पणियाँ :

भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य (USD) | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |


इस परिवर्तन के पीछे का सिद्धांत अल्ट्रासोनिक सेल समरूपता के अनूठे अनुप्रयोग में निहित है। जब तरल धातु जमना शुरू कर देती है, तो अल्ट्रासोनिक तरंगों की शुरूआत क्रिस्टल के सामान्य गठन को बाधित करती है। यह व्यवधान एक अधिक समरूप माइक्रोस्ट्रक्चर की ओर जाता है, जो धातु के भीतर मैक्रो और माइक्रो अलगाव को काफी परिष्कृत करता है। परिणाम? एक उत्पाद जो न केवल बेहतर संरचनात्मक अखंडता को प्रदर्शित करता है, बल्कि भौतिक गुणों को भी बढ़ाता है। 20kHz औद्योगिक अल्ट्रासोनिक मेटल पिघल प्रोसेसर द्वारा सुगम यह तकनीकी छलांग, धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक नया बेंचमार्क सेट करती है, जो दक्षता और गुणवत्ता के अभूतपूर्व स्तर की पेशकश करती है। गहराई से, इस उपकरण का परिष्कार धातु को अल्ट्रासोनिक ऊर्जा के अनुप्रयोग को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की अपनी क्षमता में निहित है। यह सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि ऊर्जा समान रूप से वितरित की जाती है, जिससे हॉट स्पॉट के गठन को रोका जाता है और पूरे धातु द्रव्यमान में एक सुसंगत उपचार सुनिश्चित होता है। इस के प्रभाव गहरा हैं, न केवल धातु उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बल्कि उनके आवेदन में नई क्षमता को अनलॉक करने के लिए एक मार्ग की पेशकश करते हैं। जैसा कि उद्योग दुनिया भर में उन सामग्रियों के लिए प्रयास करते हैं जो अधिक चरम परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं और बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं, हैनस्टाइल का 20kHz औद्योगिक अल्ट्रासोनिक मेटल मेल्ट प्रोसेसर धातु प्रसंस्करण में उत्कृष्टता की खोज में एक आवश्यक उपकरण के रूप में खड़ा है। दक्षता, एकरूपता और बढ़ी हुई भौतिक गुणों के अपने वादे के साथ, यह केवल एक मशीन में एक निवेश नहीं है, बल्कि धातु प्रसंस्करण के भविष्य की ओर एक कदम है।










