Homogenitzador de cèl·lules ultrasòniques de 20kHz per alumini líquid - Hanstyle
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
El principi d'aquesta transformació rau en l'aplicació única de l'homogeneïtització de cèl·lules ultrasòniques. Quan el metall líquid comença a solidificar -se, la introducció d’ones ultrasòniques pertorba la formació habitual de cristalls. Aquesta interrupció condueix a una microestructura més homogeneïtzada, perfeccionant significativament la segregació macro i micro dins del metall. El resultat? Un producte que no només presenta una integritat estructural superior, sinó que també millora les propietats físiques. Aquest salt tecnològic, facilitat pel processador de fusió de metalls d’ultrasons industrials de 20 kHz, estableix un nou punt de referència en el camp del processament de metalls, oferint nivells d’eficiència i qualitat sense precedents. Aprofundint més profundament, la sofisticació d’aquest dispositiu rau en la seva capacitat de controlar minuciosament l’aplicació de l’energia d’ultrasons al metall. Aquesta precisió garanteix que l’energia es distribueix de manera uniforme, evitant així la formació de punts calents i garantint un tractament consistent a tota la massa metàl·lica. Les ramificacions són profundes, oferint un camí per no només millorar la qualitat dels productes metàl·lics, sinó també per desbloquejar un nou potencial en la seva aplicació. A mesura que les indústries a tot el món s’esforcen per materials que puguin suportar condicions més extremes i aportar un rendiment superior, el processador de fosa de metall industrial de 20 kHz de Hanstyle destaca com a eina essencial en la recerca de l’excel·lència en el processament de metalls. Amb la seva promesa d’eficiència, uniformitat i propietats materials millorades, no és només una inversió en una màquina, sinó un pas cap al futur del processament de metalls.