20kHz ultraheliraku homogeniser vedela alumiiniumi jaoks - Hanstyle
Sissejuhatus:
Metalli tahkestamise protsessis võetakse kasutusele ultraheli vibratsioon, tahkestamisstruktuur muutub jämedast samba kristallist ühtlase ja peene võrdsusega kristallideni ning parandatakse metalli makro- ja mikrosesendi. Üldiselt arvatakse, et kõrge - energia ultraheli on kasulik ultraheli töötlemisel, ultraheli metalli töötlemisel, ultraheli terade viimistlus, ultraheli metalli tahkumine, ultraheli sula defoming, ultraheli kristalliseerumine, ultraheli cavitation, ultraheliga tahkestamisstruktuur, ultraheli struktuur, ultraheliga metall ja muud aspektid.
Töödeldud sulamist hoitakse konkreetses anumas, näiteks tiigli, sulatusahi, kristallimistusahju. Ultraheli energia edastamiseks metalli sulamiseks on palju võimalusi. Nende hulgas on see kahtlemata kõige tõhusam viis ultraheli tööriistapea sulamiseks sulasse ja kiirgada ultrahelilaineid otse sulametalli vedelikusse. Kui sula jahutatakse ja kristalliseerub, mõjutab seda ka tugev ultrahelilaine ja materjali omadused muutuvad vastavalt. Konkreetse sula jaoks, mida väiksem on sulamaht, seda suurem on ultraheli generaatori väljundvõimsus ja mida pikem ultraheli tegevusaeg, seda suurem on ultraheli terviklik tegevuse intensiivsus. Teisisõnu, saame ka ultraheli tegevuse mõju kontrollida, kontrollides metalli sulamise kogust, ultraheligeneraatori väljundvõimsust ja ultraheli toimingu aega, et leida parim tasakaal ultraheli toimingu ja tegeliku efekti vahel. | ![]() |
Rakendus:
- 1. kõrge tugevusega alumiiniumsulam ja magneesiumisulami valamine
2. alumiiniumi ja magneesiumisulami vardade ja plaatide tootmine
3. Erinevate sulami materjalide, mootori rootorite jms kristalliseerumise degaseerimine
4. Erinevate metallmaatriksi komposiitide ja kõrge - tugevuse alumiiniumsulami kolvide valamine.
Töötulemuste demonstratsioon:
Spetsifikatsioonid:
Mudel | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Sagedus | 20 ± 1 kHz | ||
Võimsus | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Sisendpinge | 220 ± 10%(V) | ||
Maksimaalne laagritemperatuur | 800 ℃ | ||
Sondi läbimõõt | 31mm | 45mm | 45mm |
Ultraheli vibraatori viite suurus
![]() |
Eelis:
1. Kõrge temperatuuri takistus: maksimaalne laagri temperatuur on 800 ℃.
2. Lihtne paigaldamine: fikseeritud äärikuühenduse järgi.
3. korrosioonikindlus: kasutage kõrge - tugevuse titaansulami tööriista pea.
4. Suur võimsus: ühe kiirgava pea maksimaalne võimsus võib ulatuda 3000W -ni.

- Klientide kommentaarid :

Makse ja saatmine:
| Minimaalne tellimuskogus | Hind (USD) | Pakendi üksikasjad | Tarnevõime | Kohaletoimetamissadam |
1 tükk | 2100 ~ 6000 | tavaline ekspordipakend | 50000tk | Shanghai |


Selle ümberkujundamise põhimõte seisneb ultrahelirakkude homogeniseerimise ainulaadses rakenduses. Kui vedela metall hakkab tahkuma, häirib ultrahelilainete kasutuselevõtt tavalist kristallide moodustumist. See häire põhjustab homogeniseeritud mikrostruktuuri, täpsustades märkimisväärselt metalli makro- ja mikro segregatsiooni. Tulemus? Toode, millel pole mitte ainult hea struktuuriline terviklikkus, vaid ka füüsikalised omadused. See tehnoloogiline hüpe, mida hõlbustas 20kHz tööstuslik ultraheli metalli sulamise protsessor, seab metalli töötlemise valdkonnas uue võrdlusaluse, pakkudes enneolematut tõhusust ja kvaliteeti. Sügavamalt süvenedes seisneb selle seadme keerukus selle võimes kontrollida ultraheli energia kasutamist metallile. See täpsus tagab energia ühtlase jaotuse, hoides ära seeläbi kuumade kohtade moodustumise ja tagades ühtlase töötlemise kogu metallimassi ulatuses. Selle tagajärjed on sügavad, pakkudes teed mitte ainult metallitoodete kvaliteedi parandamiseks, vaid ka nende rakenduses uue potentsiaali avamiseks. Kuna tööstused kogu maailmas püüdlevad materjalide poole, mis taluvad ekstreemsemaid tingimusi ja tagab parema jõudluse, paistab Hanstyle'i 20kHz tööstuslik ultraheli metalli sulatamise protsessor silma kui olulist vahendit metalli töötlemise tipptasemel. Oma tõhususe, ühtluse ja täiustatud materiaalsete omaduste lubadusega ei ole see ainult investeering masinasse, vaid samm metalli töötlemise tuleviku poole.










