पाण्याने द्रव अॅल्युमिनियम उपचार वाढवा - तेल इमल्सीफिकेशन प्रोसेसर
परिचय:
मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या प्रक्रियेमध्ये, अल्ट्रासोनिक कंपन सादर केले गेले आहे, खडबडीत स्तंभ क्रिस्टलपासून ते एकसमान आणि बारीक इक्वियाक्स्ड क्रिस्टलमध्ये सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर बदलते आणि धातूचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजन सुधारले जाते. असे मानले जाते की उच्च - एनर्जी अल्ट्रासाऊंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंट, अल्ट्रासोनिक ग्रेन रिफायनमेंट, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन, अल्ट्रासोनिक मेल्ट डीफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलायझेशन, अल्ट्रासोनिक कॅव्हेशन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर, अल्ट्रासोनिक मेटल सतत कास्टिंग आणि इतर अस्पष्टांमध्ये उपयुक्त आहे.
प्रक्रिया केलेले वितळणे एका विशिष्ट कंटेनरमध्ये संग्रहित केले जाते, जसे की क्रूसिबल, स्मेल्टिंग फर्नेस, क्रिस्टलीकरण फर्नेस. अल्ट्रासोनिक उर्जा धातूच्या वितळणामध्ये प्रसारित करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. त्यापैकी, निःसंशयपणे अल्ट्रासोनिक टूल हेड वितळवून आणि वितळलेल्या धातूच्या द्रवात अल्ट्रासोनिक लाटा थेट उत्सर्जित करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. जेव्हा वितळलेले थंड आणि स्फटिकासारखे होते, तेव्हा त्याचा परिणाम मजबूत अल्ट्रासोनिक वेव्हमुळे होतो आणि त्यानुसार भौतिक गुणधर्म बदलतात. विशिष्ट वितळण्यासाठी, वितळलेले व्हॉल्यूम जितके लहान असेल तितके अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक अॅक्शनची वेळ जितका जास्त असेल तितका अल्ट्रासोनिक सर्वसमावेशक कृती तीव्रता जास्त असेल. दुस words ्या शब्दांत, आम्ही अल्ट्रासोनिक क्रियेचे प्रमाण, अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक क्रियेची वेळ अल्ट्रासोनिक क्रिया आणि वास्तविक परिणाम दरम्यान सर्वोत्तम संतुलन शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक क्रियेचा प्रभाव देखील नियंत्रित करू शकतो. |  |
अनुप्रयोग:
- 1. उच्च सामर्थ्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु बार आणि प्लेट्सचे उत्पादन
3. विविध मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स इत्यादींचे क्रिस्टलीकरण डीगॅसिंग
4. विविध मेटल मॅट्रिक्स कंपोझिट आणि उच्च - सामर्थ्य अॅल्युमिनियम अॅलोय पिस्टनचे कास्टिंग.
कार्यरत कामगिरीचे प्रदर्शन:
वैशिष्ट्ये:
मॉडेल | एच - यूएमपी 10 | एच - यूएमपी 15 | एच - यूएमपी 20 |
वारंवारता | 20 ± 1 केएचझेड | ||
शक्ती | 1000va | 1500 व्हीए | 2000 व्ही |
इनपुट व्होल्टेज | 220 ± 10%(v) | ||
जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान | 800 ℃ | ||
चौकशी व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक व्हायब्रेटर संदर्भ आकार
 |
फायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान 800 ℃ आहे.
2. सुलभ स्थापना: फ्लेंज कनेक्शनद्वारे निश्चित.
3. गंज प्रतिकार: उच्च - सामर्थ्य टायटॅनियम मिश्र धातु साधन हेड वापरा.
4. उच्च शक्ती: एकाच तेजस्वी डोक्याची जास्तीत जास्त शक्ती 3000 डब्ल्यू पर्यंत पोहोचू शकते.
- क्लायंटच्या टिप्पण्या ●
देय आणि शिपिंग:
| किमान ऑर्डरचे प्रमाण | किंमत （यूएसडी） | पॅकेजिंग तपशील | पुरवठा क्षमता | वितरण बंदर |
1 तुकडा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पॅकेजिंग | 50000 पीसी | शांघाय |
आमच्या अल्ट्रासोनिक मेटल वितळलेल्या प्रोसेसरच्या मध्यभागी सॉलिडिफिकेशन दरम्यान धातूंच्या स्फटिकाच्या संरचनेत सखोल सुधारित करण्याची क्षमता आहे. पारंपारिक पद्धती बर्याचदा खडबडीत, स्तंभ क्रिस्टल्समध्ये परिणाम करतात जे धातूच्या अखंडते आणि कार्यक्षमतेशी तडजोड करू शकतात. आमचा उपाय? अल्ट्रासोनिक कंपनांचा परिचय. हा अत्याधुनिक दृष्टिकोन सामान्य सॉलिडिफिकेशन मार्ग व्यत्यय आणतो, एकसमान वितरित, बारीक इक्विएक्स्ड क्रिस्टल्सच्या निर्मितीस प्रोत्साहित करतो. परिणाम म्हणजे धातूच्या मायक्रोस्ट्रक्चरल एकसमानतेमध्ये एक महत्त्वपूर्ण वाढ, मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजनाच्या सामान्य समस्यांकडे लक्ष वेधण्यासाठी आणि कमी करणे. आमच्या प्रोसेसरच्या संपूर्ण तांत्रिक पराक्रमाच्या पलीकडे, पाण्याचा वापर - तेलाचा वापर हॅन्सपायरच्या नाविन्यपूर्णतेच्या वचनबद्धतेचा एक पुरावा आहे. ही पद्धत केवळ अधिक नियंत्रित आणि परिष्कृत उपचार प्रक्रियेस सुलभ करते तर उद्योगातील पर्यावरणीय टिकाव प्रयत्नांमध्ये देखील योगदान देते. संसाधनांचा वापर ऑप्टिमाइझ करून आणि धातूच्या उपचारांची गुणवत्ता सुधारित करून, आम्हाला एक उपाय देण्यास अभिमान वाटतो की केवळ औद्योगिक क्षेत्राच्या विकसनशील गरजा पूर्ण केल्या नाहीत तर भविष्याकडे लक्ष वेधून घेतात. आमच्या अल्ट्रासोनिक मेटल वितळलेल्या प्रोसेसरसह, हॅन्स्पायर मेटल प्रोसेसिंगमध्ये नवीन मानक सेट करीत आहे, हे सुनिश्चित करते की आमचे ग्राहक वाढत्या स्पर्धात्मक लँडस्केपमध्ये भरभराट करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या साधनांनी सुसज्ज आहेत.