জলের সাথে তরল অ্যালুমিনিয়াম চিকিত্সা বাড়ান - তেল ইমালসিফিকেশন প্রসেসর
ভূমিকা:
ধাতব দৃ ification ়ীকরণের প্রক্রিয়াতে, অতিস্বনক কম্পন প্রবর্তিত হয়, মোটা কলামার স্ফটিক থেকে ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম সমতুল্য স্ফটিক থেকে সলিডাইফিকেশন কাঠামোটি পরিবর্তিত হয় এবং ধাতব ম্যাক্রো এবং মাইক্রো বিভাজন উন্নত করা হয়। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে উচ্চ - শক্তি আল্ট্রাসাউন্ড অতিস্বনক চিকিত্সা, অতিস্বনক ধাতু চিকিত্সা, অতিস্বনক শস্য পরিশোধন, অতিস্বনক ধাতব সলিডাইফিকেশন, অতিস্বনক গলিত ডিফোমিং, আল্ট্রাসোনিক স্ফটিককরণ, অতিস্বনক ক্যাভিটেশন, আল্ট্রাসোনিক সলিডাইফিকেশন কাঠামো, অতিস্বনক ধাতব অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং এবং অন্যান্য দিকগুলিতে দরকারী।
প্রক্রিয়াজাত গলে একটি নির্দিষ্ট পাত্রে সংরক্ষণ করা হয়, যেমন ক্রুশিবল, গন্ধযুক্ত চুল্লি, স্ফটিককরণ চুল্লি। ধাতব গলে আল্ট্রাসোনিক শক্তি প্রেরণ করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে। এর মধ্যে, নিঃসন্দেহে এটি গলে যাওয়া আল্ট্রাসোনিক সরঞ্জামের মাথাটি sert োকানোর এবং গলিত ধাতব তরলটিতে সরাসরি আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গগুলি নির্গত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়। যখন গলে যাওয়া শীতল এবং স্ফটিকযুক্ত হয়, তখন এটি শক্তিশালী অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারাও প্রভাবিত হয় এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। একটি নির্দিষ্ট গলে যাওয়ার জন্য, গলে যাওয়া ভলিউমটি যত কম হবে, অতিস্বনক জেনারেটরের আউটপুট শক্তি তত বেশি এবং অতিস্বনক কর্মের সময়টি যত বেশি হবে তত বেশি অতিস্বনক বিস্তৃত ক্রিয়া তীব্রতা তত বেশি। অন্য কথায়, আমরা ধাতব গলানোর পরিমাণ, অতিস্বনক জেনারেটরের আউটপুট শক্তি এবং অতিস্বনক ক্রিয়া এবং প্রকৃত প্রভাবের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে পেতে অতিস্বনক ক্রিয়াকলাপের সময়কে নিয়ন্ত্রণ করে অতিস্বনক ক্রিয়াকলাপের প্রভাবও নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। |  |
আবেদন:
- 1। উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো কাস্টিং
2। অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো বার এবং প্লেট উত্পাদন
3। বিভিন্ন খাদ উপকরণ, মোটর রোটার ইত্যাদির স্ফটিককরণ অবনতি
4। বিভিন্ন ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট এবং উচ্চ - শক্তি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পিস্টনগুলির কাস্টিং।
কাজের পারফরম্যান্সের প্রদর্শন:
স্পেসিফিকেশন:
মডেল | এইচ - ইউএমপি 10 | এইচ - ইউএমপি 15 | এইচ - ইউএমপি 20 |
ফ্রিকোয়েন্সি | 20 ± 1 কেএইচজেড | ||
শক্তি | 1000va | 1500va | 2000va |
ইনপুট ভোল্টেজ | 220 ± 10%(v) | ||
সর্বাধিক ভারবহন তাপমাত্রা | 800 ℃ | ||
প্রোব ব্যাস | 31 মিমি | 45 মিমি | 45 মিমি |
অতিস্বনক ভাইব্রেটার রেফারেন্স আকার
 |
সুবিধা:
1। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: সর্বাধিক ভারবহন তাপমাত্রা 800 ℃ ℃
2। সহজ ইনস্টলেশন: ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ দ্বারা স্থির।
3 ... জারা প্রতিরোধের: উচ্চ ব্যবহার করুন - শক্তি টাইটানিয়াম অ্যালো সরঞ্জামের মাথা।
4। উচ্চ শক্তি: একক উজ্জ্বল মাথার সর্বাধিক শক্তি 3000W এ পৌঁছতে পারে।
- ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে মন্তব্য ：
অর্থ প্রদান এবং শিপিং:
| সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ | মূল্য （মার্কিন ডলার） | প্যাকেজিং বিশদ | সরবরাহ ক্ষমতা | ডেলিভারি পোর্ট |
1 টুকরা | 2100 ~ 6000 | সাধারণ রফতানি প্যাকেজিং | 50000pcs | সাংহাই |
আমাদের অতিস্বনক ধাতব গলিত প্রসেসরের কেন্দ্রবিন্দুতে দৃ ification ়তার সময় ধাতুগুলির স্ফটিক কাঠামো গভীরভাবে সংশোধন করার ক্ষমতা রয়েছে। Dition তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি প্রায়শই মোটা, কলামার স্ফটিকগুলির ফলস্বরূপ যা ধাতবটির অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা নিয়ে আপস করতে পারে। আমাদের সমাধান? অতিস্বনক কম্পনের প্রবর্তন। এই পরিশীলিত পদ্ধতিটি অভিন্নভাবে বিতরণ করা, সূক্ষ্ম সমতুল্য স্ফটিক গঠনের জন্য উত্সাহিত করে স্বাভাবিক দৃ ification ়ীকরণের পথকে ব্যাহত করে। ফলাফলটি ধাতবটির মাইক্রোস্ট্রাকচারাল একজাতীয়তার মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বর্ধন, ম্যাক্রো এবং মাইক্রো বিভাজনের সাধারণ সমস্যাগুলিকে সম্বোধন এবং প্রশমিত করে। আমাদের প্রসেসরের নিখুঁত প্রযুক্তিগত দক্ষতার বাইরে, জলের প্রয়োগ - তেল ইমালসিফিকেশন হ্যানস্পায়ারের উদ্ভাবনের প্রতিশ্রুতির প্রমাণ হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এই পদ্ধতিটি কেবল আরও নিয়ন্ত্রিত এবং পরিশোধিত চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে না তবে শিল্পের মধ্যে পরিবেশগত টেকসই প্রচেষ্টায় অবদান রাখে। সংস্থানগুলির ব্যবহারকে অনুকূল করে এবং ধাতব চিকিত্সার মান উন্নত করে আমরা এমন একটি সমাধান সরবরাহ করে গর্বিত যা কেবল শিল্প খাতের বিকশিত প্রয়োজনগুলি পূরণ করে না তবে ভবিষ্যতের দিকে নজর দিয়ে তা করে। আমাদের অতিস্বনক ধাতব মেল্ট প্রসেসরের সাহায্যে হ্যানসপায়ার ধাতব প্রক্রিয়াকরণে নতুন মান নির্ধারণ করছে, এটি নিশ্চিত করে যে আমাদের ক্লায়েন্টরা ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক আড়াআড়িটিতে সাফল্যের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলিতে সজ্জিত রয়েছে।