Améliorer le traitement en aluminium liquide avec de l'eau - Processeur d'émulsification d'huile
Introduction:
Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.
La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel. |  |
Application:
- 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.
Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
Modèle | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000va | 1500va | 2000va |
Tension d'entrée | 220 ± 10% (V) | ||
Température de roulement maximale | 800 ℃ | ||
Diamètre de sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
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Avantage:
1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.
2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.
3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.
4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.
- Commentaires des clients:
Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix （USD） | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
1 morceau | 2100 ~ 6000 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |
Au cœur de notre processeur de fusion à métaux ultrasonores se trouve la capacité de modifier profondément la structure cristalline des métaux pendant la solidification. Les méthodes traditionnelles se traduisent souvent par des cristaux plus grossiers qui peuvent compromettre l'intégrité et les performances du métal. Notre solution? L'introduction de vibrations à ultrasons. Cette approche sophistiquée perturbe la voie de solidification normale, encourageant la formation de cristaux à équiax fins uniformément distribués. Le résultat est une amélioration significative de l'homogénéité microstructurale du métal, abordant et améliorant les problèmes communs de macro et de micro-ségrégation. Au-delà des prouesses techniques de notre processeur, l'application de l'émulsification de l'eau - à l'huile témoigne de l'engagement de Hanspire envers l'innovation. Cette méthode facilite non seulement un processus de traitement plus contrôlé et raffiné, mais contribue également aux efforts de durabilité environnementale au sein de l'industrie. En optimisant l'utilisation des ressources et en améliorant la qualité des traitements métalliques, nous sommes fiers d'offrir une solution qui non seulement répond aux besoins en évolution du secteur industriel, mais le fait avec un œil sur l'avenir. Avec notre processeur de fusion métallique à ultrasons, Hanspire établit de nouvelles normes dans le traitement des métaux, garantissant que nos clients sont équipés des outils nécessaires pour prospérer dans un paysage de plus en plus compétitif.