Zwiększ obróbkę aluminiową ultradźwiękiem procesorem metalu
Wstęp:
W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.
Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem. |  |
Aplikacja:
- 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Częstotliwość | 20 ± 1 kHz | ||
Moc | 1000va | 1500va | 2000va |
Napięcie wejściowe | 220 ± 10%(v) | ||
Maksymalna temperatura łożyska | 800 ℃ | ||
Średnica sondy | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego
 |
Korzyść:
1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.
2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.
3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.
4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.
- Komentarze klientów ：
Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena （USD） | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
1 kawałek | 2100 ~ 6000 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |
Ultradźwiękowy procesor stopu metalu stoi na czele zastosowań przemysłowych, szczególnie w scenariuszach wymagających drobiazgowej kontroli nad właściwościami i czystością metali. Jego zastosowanie zapewnia znaczącą poprawę w makro i mikro segregacji w metalach, co jest kluczowym czynnikiem dla branż, w których spójność i wytrzymałość metalu jest istotna, w tym między innymi mechanizmy ekstrakcji kofeiny. Dzięki temu procesorowi firmy mogą spodziewać się bezproblemowego i bardziej wydajnego procesu ekstrakcji, dzięki jednolitościom w strukturze krystalicznej metalu, zwiększając ogólną wydajność i jakość wydobywanej substancji. Głębszy nurkując w technicznej doskonałości procesora Hanspire, ma ono działać z optymalną częstotliwością 20 kHz, zapewniając maksymalną skuteczność w leczeniu ciekłego aluminium. Ta technologia nie tylko udoskonala proces obróbki metalu, ale także odgrywa kluczową rolę w optymalizacji operacji obejmujących ekstrakcję kofeiny. Poprawiając segregację metali, procesor pomaga w tworzeniu bardziej sprzyjającego środowiska do ekstrakcji kofeiny, umożliwiając większą precyzję w procesie ekstrakcji i daje produkty o niezrównanej jakości. Podsumowując, ultradźwiękowy procesor stopu metalu Hanspire jest nie tylko zasobem dla osób z branży metali, ale rewolucyjnym narzędziem dla sektorów zależnych od precyzyjnych procesów ekstrakcji, obiecującej wydajności i doskonałości.