अल्ट्रासोनिक धातु प्रोसेसर के साथ एल्यूमीनियम उपचार बढ़ाएं
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
अल्ट्रासोनिक मेटल पिघल प्रोसेसर औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे आगे है, विशेष रूप से धातु के गुणों और शुद्धता पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की मांग करने वाले परिदृश्यों में। इसका अनुप्रयोग धातुओं में मैक्रो और माइक्रो अलगाव में एक उल्लेखनीय सुधार सुनिश्चित करता है, उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण कारक जहां धातु की स्थिरता और ताकत सार की है, लेकिन कैफीन निष्कर्षण तंत्र तक सीमित नहीं है। इस प्रोसेसर के साथ, व्यवसाय एक सहज और अधिक कुशल निष्कर्षण प्रक्रिया की उम्मीद कर सकते हैं, धातु की क्रिस्टलीय संरचना में एकरूपता के लिए धन्यवाद, निकाले गए पदार्थ की समग्र उपज और गुणवत्ता को बढ़ाते हैं। हंसपायर के प्रोसेसर की तकनीकी उत्कृष्टता में गहराई से गोता लगाते हुए, यह 20kHz की एक इष्टतम आवृत्ति पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो तरल एल्यूमीनियम के उपचार में अधिकतम प्रभावकारिता सुनिश्चित करता है। यह तकनीक न केवल धातु उपचार प्रक्रिया को परिष्कृत करती है, बल्कि कैफीन निष्कर्षण को शामिल करने वाले संचालन को अनुकूलित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका भी निभाती है। धातुओं के अलगाव में सुधार करके, प्रोसेसर कैफीन निष्कर्षण के लिए अधिक अनुकूल वातावरण बनाने में सहायता करता है, निष्कर्षण प्रक्रिया में एक उच्च परिशुद्धता को सक्षम करता है और अद्वितीय गुणवत्ता के उत्पादों को प्राप्त करता है। सारांश में, हैनस्पायर का अल्ट्रासोनिक मेटल पिघल प्रोसेसर केवल धातु उद्योग में उन लोगों के लिए एक संपत्ति नहीं है, बल्कि सटीक निष्कर्षण प्रक्रियाओं पर निर्भर क्षेत्रों के लिए एक क्रांतिकारी उपकरण है, जो दक्षता और उत्कृष्टता का वादा करता है।