Améliorer le traitement en aluminium avec un processeur de métaux à ultrasons
Introduction:
Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.
La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel. |  |
Application:
- 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.
Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
Modèle | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000va | 1500va | 2000va |
Tension d'entrée | 220 ± 10% (V) | ||
Température de roulement maximale | 800 ℃ | ||
Diamètre de sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
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Avantage:
1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.
2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.
3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.
4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.
- Commentaires des clients:
Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix （USD） | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
1 morceau | 2100 ~ 6000 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |
Le processeur de fusion à métaux à ultrasons est à l'avant-garde des applications industrielles, en particulier dans les scénarios exigeant un contrôle minutieux des propriétés métalliques et de la pureté. Son application garantit une amélioration notable de la macro et de la micro-ségrégation dans les métaux, un facteur crucial pour les industries où la cohérence et la force du métal sont d'essence, y compris, mais sans s'y limiter, les mécanismes d'extraction de la caféine. Avec ce processeur, les entreprises peuvent s'attendre à un processus d'extraction sans couture et plus efficace, grâce à l'uniformité de la structure cristalline du métal, améliorant le rendement et la qualité globaux de la substance extraite. En plongeant plus profondément dans l'excellence technique du processeur de Hanspire, il est conçu pour fonctionner à une fréquence optimale de 20 kHz, assurant une efficacité maximale dans le traitement de l'aluminium liquide. Cette technologie affine non seulement le processus de traitement des métaux, mais joue également un rôle central dans l'optimisation des opérations qui impliquent l'extraction de la caféine. En améliorant la ségrégation des métaux, le processeur aide à créer un environnement plus propice à l'extraction de la caféine, permettant une précision plus élevée dans le processus d'extraction et en donnant des produits de qualité inégalée. En résumé, le processeur de fusion à métaux à ultrasons de Hanspire n'est pas seulement un atout pour ceux de l'industrie métallique, mais un outil révolutionnaire pour les secteurs qui dépendent de processus d'extraction précis, d'efficacité et d'excellence prometteuses.