अल्ट्रासोनिक मेटल प्रोसेसरसह अॅल्युमिनियम उपचार वाढवा
परिचय:
मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या प्रक्रियेमध्ये, अल्ट्रासोनिक कंपन सादर केले गेले आहे, खडबडीत स्तंभ क्रिस्टलपासून ते एकसमान आणि बारीक इक्वियाक्स्ड क्रिस्टलमध्ये सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर बदलते आणि धातूचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजन सुधारले जाते. असे मानले जाते की उच्च - एनर्जी अल्ट्रासाऊंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंट, अल्ट्रासोनिक ग्रेन रिफायनमेंट, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन, अल्ट्रासोनिक मेल्ट डीफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलायझेशन, अल्ट्रासोनिक कॅव्हेशन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर, अल्ट्रासोनिक मेटल सतत कास्टिंग आणि इतर अस्पष्टांमध्ये उपयुक्त आहे.
प्रक्रिया केलेले वितळणे एका विशिष्ट कंटेनरमध्ये संग्रहित केले जाते, जसे की क्रूसिबल, स्मेल्टिंग फर्नेस, क्रिस्टलीकरण फर्नेस. अल्ट्रासोनिक उर्जा धातूच्या वितळणामध्ये प्रसारित करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. त्यापैकी, निःसंशयपणे अल्ट्रासोनिक टूल हेड वितळवून आणि वितळलेल्या धातूच्या द्रवात अल्ट्रासोनिक लाटा थेट उत्सर्जित करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. जेव्हा वितळलेले थंड आणि स्फटिकासारखे होते, तेव्हा त्याचा परिणाम मजबूत अल्ट्रासोनिक वेव्हमुळे होतो आणि त्यानुसार भौतिक गुणधर्म बदलतात. विशिष्ट वितळण्यासाठी, वितळलेले व्हॉल्यूम जितके लहान असेल तितके अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक अॅक्शनची वेळ जितका जास्त असेल तितका अल्ट्रासोनिक सर्वसमावेशक कृती तीव्रता जास्त असेल. दुस words ्या शब्दांत, आम्ही अल्ट्रासोनिक क्रियेचे प्रमाण, अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक क्रियेची वेळ अल्ट्रासोनिक क्रिया आणि वास्तविक परिणाम दरम्यान सर्वोत्तम संतुलन शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक क्रियेचा प्रभाव देखील नियंत्रित करू शकतो. |  |
अनुप्रयोग:
- 1. उच्च सामर्थ्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु बार आणि प्लेट्सचे उत्पादन
3. विविध मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स इत्यादींचे क्रिस्टलीकरण डीगॅसिंग
4. विविध मेटल मॅट्रिक्स कंपोझिट आणि उच्च - सामर्थ्य अॅल्युमिनियम अॅलोय पिस्टनचे कास्टिंग.
कार्यरत कामगिरीचे प्रदर्शन:
वैशिष्ट्ये:
मॉडेल | एच - यूएमपी 10 | एच - यूएमपी 15 | एच - यूएमपी 20 |
वारंवारता | 20 ± 1 केएचझेड | ||
शक्ती | 1000va | 1500 व्हीए | 2000 व्ही |
इनपुट व्होल्टेज | 220 ± 10%(v) | ||
जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान | 800 ℃ | ||
चौकशी व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक व्हायब्रेटर संदर्भ आकार
 |
फायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान 800 ℃ आहे.
2. सुलभ स्थापना: फ्लेंज कनेक्शनद्वारे निश्चित.
3. गंज प्रतिकार: उच्च - सामर्थ्य टायटॅनियम मिश्र धातु साधन हेड वापरा.
4. उच्च शक्ती: एकाच तेजस्वी डोक्याची जास्तीत जास्त शक्ती 3000 डब्ल्यू पर्यंत पोहोचू शकते.
- क्लायंटच्या टिप्पण्या ●
देय आणि शिपिंग:
| किमान ऑर्डरचे प्रमाण | किंमत （यूएसडी） | पॅकेजिंग तपशील | पुरवठा क्षमता | वितरण बंदर |
1 तुकडा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पॅकेजिंग | 50000 पीसी | शांघाय |
अल्ट्रासोनिक मेटल मेल्ट प्रोसेसर औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या आघाडीवर आहे, विशेषत: धातूच्या गुणधर्म आणि शुद्धतेवर सावध नियंत्रणाची मागणी करणार्या परिस्थितींमध्ये. त्याचा अनुप्रयोग धातूंमध्ये मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजनात उल्लेखनीय सुधारणा सुनिश्चित करतो, ज्या उद्योगांसाठी एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे जेथे धातूची सुसंगतता आणि सामर्थ्य सारांश आहे, ज्यात कॅफिन काढण्याच्या यंत्रणेसह परंतु मर्यादित नाही. या प्रोसेसरद्वारे, व्यवसाय अखंड आणि अधिक कार्यक्षम उतारा प्रक्रियेची अपेक्षा करू शकतात, धातूच्या क्रिस्टलीय रचनेत एकसारखेपणामुळे, काढलेल्या पदार्थाची एकूण उत्पन्न आणि गुणवत्ता वाढवते. हॅन्स्पायरच्या प्रोसेसरच्या तांत्रिक उत्कृष्टतेमध्ये सखोल डाईव्हिंग, हे 20 केएचझेडच्या इष्टतम वारंवारतेवर ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, द्रव अॅल्युमिनियमच्या उपचारात जास्तीत जास्त कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. हे तंत्रज्ञान केवळ मेटल ट्रीटमेंट प्रक्रियेस परिष्कृत करते तर कॅफिन एक्सट्रॅक्शनचा समावेश असलेल्या ऑपरेशन्सचे ऑप्टिमाइझ करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका देखील बजावते. धातूंचे विभाजन सुधारित करून, प्रोसेसर कॅफिन एक्सट्रॅक्शनसाठी अधिक अनुकूल वातावरण तयार करण्यास मदत करते, एक्सट्रॅक्शन प्रक्रियेमध्ये उच्च अचूकता सक्षम करते आणि अतुलनीय गुणवत्तेची उत्पादने देते. थोडक्यात, हॅन्स्पायरचा अल्ट्रासोनिक मेटल मेल्ट प्रोसेसर केवळ मेटल उद्योगातील लोकांसाठीच एक मालमत्ता नाही तर तंतोतंत एक्सट्रॅक्शन प्रक्रियेवर अवलंबून असलेल्या क्षेत्रांसाठी एक क्रांतिकारक साधन आहे, कार्यक्षमता आणि उत्कृष्टता.