Millora el tractament amb alumini amb processador de metalls d’ultrasons
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
El processador de fusió metàl·lica ultrasònica es troba al capdavant de les aplicacions industrials, especialment en escenaris que exigeixen un control minuciós sobre les propietats metàl·liques i la puresa. La seva aplicació garanteix una millora notable de la segregació macro i micro en els metalls, un factor crucial per a les indústries on la consistència i la força del metall són d’essència, inclosos, però sense limitar -se, mecanismes d’extracció de cafeïna. Amb aquest processador, les empreses poden esperar un procés d’extracció perfecte i eficaç, gràcies a la uniformitat de l’estructura cristal·lina del metall, millorant el rendiment i la qualitat global de la substància extreta. Endant -se més en l'excel·lència tècnica del processador de Hanspire, està dissenyat per funcionar a una freqüència òptima de 20kHz, garantint la màxima eficàcia en el tractament de l'alumini líquid. Aquesta tecnologia no només perfecciona el procés de tractament metàl·lic, sinó que també té un paper fonamental en l’optimització d’operacions que impliquen l’extracció de cafeïna. En millorar la segregació de metalls, el processador ajuda a crear un entorn més propici per a l’extracció de cafeïna, permetent una precisió més elevada en el procés d’extracció i produint productes de qualitat inigualable. En resum, el processador de fusió de metalls d’ultrasons de Hanspire no és només un actiu per a aquells de la indústria metàl·lica, sinó una eina revolucionària per als sectors que depenen en processos d’extracció precisos, eficiència prometedora i excel·lència.