અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ પ્રોસેસર સાથે એલ્યુમિનિયમની સારવારમાં વધારો
પરિચય:
મેટલ સોલિડિફિકેશનની પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રાસોનિક કંપન રજૂ કરવામાં આવે છે, સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર બરછટ ક column લમર ક્રિસ્ટલથી સમાન અને સરસ ઇક્વેક્સ્ડ ક્રિસ્ટલમાં બદલાય છે, અને મેટલના મેક્રો અને માઇક્રો અલગતામાં સુધારો થયો છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ઉચ્ચ - Energy ર્જા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક અનાજ રિફાઇનમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ સોલિડિફિકેશન, અલ્ટ્રાસોનિક મેલ્ટ ડિફોમિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ, અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ કાસ્ટિંગ અને અન્ય પાસાઓમાં ઉપયોગી છે.
પ્રોસેસ્ડ ઓગળવું ચોક્કસ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત થાય છે, જેમ કે ક્રુસિબલ, ગંધિત ભઠ્ઠી, સ્ફટિકીકરણ ભઠ્ઠી. મેટલ ઓગળેલા અલ્ટ્રાસોનિક energy ર્જાને પ્રસારિત કરવાની ઘણી રીતો છે. તેમાંથી, નિ ou શંકપણે અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ હેડને ઓગળવા અને સીધા જ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહીમાં દાખલ કરવાની સૌથી અસરકારક રીત છે. જ્યારે ઓગળેલા ઠંડુ અને સ્ફટિકીકૃત થાય છે, ત્યારે તે મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, અને તે મુજબ સામગ્રી ગુણધર્મો બદલાય છે. ચોક્કસ ઓગળવા માટે, ઓગળેલા વોલ્યુમ જેટલું નાનું, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક એક્શન સમય જેટલું લાંબું છે, અલ્ટ્રાસોનિક વ્યાપક ક્રિયાની તીવ્રતા .ંચી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, અમે અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયા અને વાસ્તવિક અસર વચ્ચેનો શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવા માટે મેટલ ઓગળવાની માત્રા, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાના સમયને નિયંત્રિત કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાની અસરને પણ નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ. |  |
અરજી:
- 1. ઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય અને મેગ્નેશિયમ એલોય કાસ્ટિંગ
2. એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય બાર અને પ્લેટોનું ઉત્પાદન
3. વિવિધ એલોય મટિરિયલ્સ, મોટર રોટર્સ, વગેરેનું સ્ફટિકીકરણ ડિગસિંગ
4. વિવિધ મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ્સ અને ઉચ્ચ - તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય પિસ્ટનનું કાસ્ટિંગ.
કાર્યકારી પ્રદર્શનનું પ્રદર્શન:
સ્પષ્ટીકરણો:
નમૂનો | એચ - ump10 | એચ - યુએમપી 15 | એચ - ump20 |
આવર્તન | 20 ± 1 કેહર્ટઝ | ||
શક્તિ | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
ઇનપુટ વોલ્ટેજ | 220 ± 10%(વી) | ||
મહત્તમ તાપમાન | 800 ℃ | ||
વ્યાસ | 31 મીમી | 45 મીમી | 45 મીમી |
અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેટર સંદર્ભ કદ
 |
લાભ:
1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: મહત્તમ બેરિંગ તાપમાન 800 ℃ છે.
2. સરળ ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા નિશ્ચિત.
3. કાટ પ્રતિકાર: ઉચ્ચ - તાકાત ટાઇટેનિયમ એલોય ટૂલ હેડનો ઉપયોગ કરો.
4. ઉચ્ચ શક્તિ: એક જ ખુશખુશાલ માથાની મહત્તમ શક્તિ 3000W સુધી પહોંચી શકે છે.
- ગ્રાહકો તરફથી ટિપ્પણીઓ ：
ચુકવણી અને શિપિંગ:
| લઘુત્તમ હુકમનો જથ્થો | કિંમત （યુએસડી） | પેકેજિંગ વિગતો | પુરવઠો | ડિલિવરી બંદર |
1 ભાગ | 2100 ~ 6000 | સામાન્ય નિકાસ પેકેજિંગ | 50000 પીસી | શાંઘાઈ |
અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ મેલ્ટ પ્રોસેસર industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોના મોખરે stands ભું છે, ખાસ કરીને ધાતુના ગુણધર્મો અને શુદ્ધતા પર સાવચેતીપૂર્વક નિયંત્રણની માંગ કરતા દૃશ્યોમાં. તેની એપ્લિકેશન ધાતુઓમાં મેક્રો અને માઇક્રો અલગતામાં નોંધપાત્ર સુધારણા સુનિશ્ચિત કરે છે, ઉદ્યોગો માટે એક નિર્ણાયક પરિબળ જ્યાં ધાતુની સુસંગતતા અને તાકાત સારની છે, જેમાં કેફીન નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓ શામેલ છે. આ પ્રોસેસરની મદદથી, વ્યવસાયો એકીકૃત અને વધુ કાર્યક્ષમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાની અપેક્ષા કરી શકે છે, ધાતુની સ્ફટિકીય રચનામાં એકરૂપતાને આભારી છે, જે કા racted વામાં આવેલા પદાર્થની એકંદર ઉપજ અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. હેન્સપાયરના પ્રોસેસરની તકનીકી શ્રેષ્ઠતામાં વધુ .ંડાણપૂર્વક ડાઇવિંગ, તે 20kHz ની શ્રેષ્ઠ આવર્તન પર કાર્ય કરવા માટે રચાયેલ છે, પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમની સારવારમાં મહત્તમ અસરકારકતાની ખાતરી આપે છે. આ તકનીક માત્ર ધાતુની સારવાર પ્રક્રિયાને સુધારે છે, પરંતુ કેફીન નિષ્કર્ષણને સમાવિષ્ટ કામગીરીને optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં એક મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ધાતુઓના વિભાજનને સુધારીને, પ્રોસેસર કેફીન નિષ્કર્ષણ માટે વધુ અનુકૂળ વાતાવરણ બનાવવામાં સહાય કરે છે, નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇને સક્ષમ કરે છે અને અપ્રતિમ ગુણવત્તાના ઉત્પાદનોને પ્રાપ્ત કરે છે. સારાંશમાં, હેન્સપાયરનું અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ મેલ્ટ પ્રોસેસર ફક્ત ધાતુ ઉદ્યોગમાં રહેલા લોકો માટે એક સંપત્તિ જ નથી, પરંતુ ચોક્કસ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાઓ, આશાસ્પદ કાર્યક્ષમતા અને શ્રેષ્ઠતા પર આધારીત ક્ષેત્રો માટેનું એક ક્રાંતિકારી સાધન છે.