** 金属凝固を強化するための 20KHz 超音波プロセッサ
導入：
金属凝固の過程で超音波振動が導入され、凝固組織が粗大な柱状結晶から均一で微細な等軸結晶に変化し、金属のマクロおよびミクロ偏析が改善されます。高エネルギー超音波は、超音波処理、超音波金属処理、超音波結晶粒微細化、超音波金属凝固、超音波溶融脱泡、超音波結晶化、超音波キャビテーション、超音波鋳造、超音波凝固構造、超音波金属連続鋳造などに有用であると一般に考えられている。
処理された融液は、るつぼ、溶解炉、結晶化炉などの特定の容器に保管されます。超音波エネルギーを金属溶融物に伝達するには多くの方法があります。中でも、超音波ツールヘッドを溶湯中に挿入し、溶融金属液中に直接超音波を照射する方法が最も効果的であることは間違いありません。溶融物が冷却され結晶化する際にも強い超音波の影響を受け、材料の性質が変化します。特定の溶融物の場合、溶融物の体積が小さいほど、超音波発生器の出力は大きくなり、超音波の作用時間が長いほど、超音波の総合的な作用強度が高くなります。つまり、溶融金属の量、超音波発生器の出力、超音波作用の時間を制御することで、超音波作用と実際の効果の最適なバランスを見つけることで、超音波作用の効果を制御することもできます。 |  |
応用：
- 1.高強度アルミニウム合金・マグネシウム合金鋳物
2. アルミニウムおよびマグネシウム合金の棒および板の製造
3. 各種合金材料、モーターローター等の結晶化脱ガス
4. 各種金属基複合材および高強度アルミニウム合金ピストンの鋳造。
作業パフォーマンスのデモンストレーション:
仕様:
モデル | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
頻度 | 20±1KHz | ||
力 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
入力電圧 | 220±10%(V) | ||
軸受の最高温度 | 800℃ | ||
プローブ直径 | 31mm | 45mm | 45mm |
超音波振動子の参考サイズ
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アドバンテージ：
1. 耐高温性: 軸受の最高温度は 800 ℃です。
2. 取り付けが簡単：フランジ接続で固定します。
3.耐食性：高強度チタン合金ツールヘッドを使用します。
4. 高出力: 単一の放射ヘッドの最大出力は 3000W に達します。
- お客様からのコメント：
お支払いと配送:
| 最低注文数量 | 価格（米ドル） | 梱包の詳細 | 補給能力 | 配送ポート |
1個 | 2100~6000 | 通常の輸出梱包 | 50000個 | 上海 |
超音波処理技術は、高周波音波を利用して金属溶融体内の振動を誘発します。この方法は、金属凝固プロセスに対する革新的なアプローチとして注目されています。超音波振動を組み込むことの主な利点は、金属の凝固構造を大幅に改善できることにあります。従来、金属は凝固して粗大な柱状結晶を形成しますが、これは材料の機械的特性や全体的な信頼性に悪影響を与える可能性があります。液体金属に超音波を導入すると、この軌道が劇的に変化します。均一で微細な等軸結晶の形成が促進され、強度、延性、均一性の点で著しく優れた構造となります。 しかし、Hanstyle の超音波プロセッサを使用する利点は、微細構造の強化だけではありません。金属加工における長年の課題の 1 つは、元素のマクロおよびミクロ偏析です。この現象は、実際の用途において金属の性能を著しく損なう可能性があります。超音波プロセッサーはこの問題に正面から取り組み、溶融物内の合金元素と不純物のより均一な分布を促進します。これにより、金属の品質が向上するだけでなく、その性能特性も向上し、幅広い産業用途により適したものになります。 Hanstyle の最先端の超音波金属溶解プロセッサーを生産ラインに統合することにより、凝固プロセスを最適化するだけではありません。金属加工で可能なことの基準を再定義し、競争市場で製品を確実に目立たせることができます。