** Processador ultrasònic de 20kHz per a la solidificació de metalls millorada
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
La tecnologia de processament d’ultrasons aprofita les ones de so d’alta freqüència per induir vibracions dins de fosa metàl·liques. Aquest mètode s'ha assenyalat com un enfocament transformador dels processos de solidificació de metalls. L’avantatge bàsic d’incorporar vibracions d’ultrasons rau en la seva capacitat per afinar significativament l’estructura de solidificació del metall. Tradicionalment, els metalls es solidifiquen formant cristalls columnars gruixuts, que poden ser perjudicials per a les propietats mecàniques del material i la fiabilitat general. La introducció d’ones d’ultrasons al metall líquid altera aquesta trajectòria de manera espectacular. Afavoreix la formació de cristalls uniformes i equiaxats, una estructura notablement superior en termes de força, ductilitat i uniformitat. Però els avantatges d’utilitzar el processador d’ultrasons de Hanstyle s’estenen més enllà de les millores microestructurals. Un dels reptes perennes en el processament de metalls és la macro i la micro segregació d’elements, un fenomen que pot afectar greument el rendiment del metall en aplicacions pràctiques. El processador d’ultrasons tracta aquest problema, facilitant una distribució més homogènia d’elements i impureses d’aliatge dins de la fusió. Això no només millora la qualitat del metall, sinó que també millora les seves característiques de rendiment, cosa que la fa més adequada per a una àmplia gamma d’aplicacions industrials. En integrar l'estat de Hanstyle - de - El processador de fusió de metalls d'ultrasons d'art a la vostra línia de producció, no només optimitzeu el procés de solidificació; Esteu redefinint els estàndards del que és possible en el processament de metalls, garantint que els vostres productes destaquin en un mercat competitiu.