** Processeur à ultrasons à 20 kHz pour une solidification en métal améliorée
Introduction:
Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.
La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel. |  |
Application:
- 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.
Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
Modèle | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000va | 1500va | 2000va |
Tension d'entrée | 220 ± 10% (V) | ||
Température de roulement maximale | 800 ℃ | ||
Diamètre de sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
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Avantage:
1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.
2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.
3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.
4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.
- Commentaires des clients:
Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix （USD） | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
1 morceau | 2100 ~ 6000 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |
La technologie de traitement à ultrasons exploite des ondes sonores élevées à la fréquence pour induire des vibrations dans les fonte des métaux. Cette méthode a été identifiée comme une approche transformatrice des processus de solidification des métaux. L'avantage central de l'incorporation de vibrations ultrasoniques réside dans sa capacité à affiner considérablement la structure de solidification du métal. Traditionnellement, les métaux solidifient la formation de cristaux colonnes grossières, ce qui peut être préjudiciable aux propriétés mécaniques du matériau et à la fiabilité globale. L'introduction d'ondes à ultrasons dans le métal liquide modifie considérablement cette trajectoire. Il encourage la formation de cristaux uniformes et fines équiaxes, une structure nettement supérieure en termes de résistance, de ductilité et d'uniformité. Mais les avantages de l'utilisation du processeur à ultrasons de Hanstyle s'étendent au-delà des simples améliorations microstructurales. L'un des défis pérennes du traitement des métaux est la macro et la micro-ségrégation des éléments, un phénomène qui peut sévèrement nuire aux performances du métal dans des applications pratiques. Le processeur à ultrasons traite de ce problème de la tête - ON, facilitant une distribution plus homogène des éléments d'alliage et des impuretés dans la fusion. Cela améliore non seulement la qualité du métal, mais améliore également ses caractéristiques de performance, ce qui le rend plus adapté à un large éventail d'applications industrielles. En intégrant l'état de Hanstyle - du - le processeur de fusion à métal ultrasonique d'art dans votre ligne de production, vous n'optimisez pas seulement le processus de solidification; Vous redéfinissez les normes de ce qui est possible dans le traitement des métaux, en vous assurant que vos produits se démarquent sur un marché concurrentiel.